Forno a riflusso

Applicazioni principali:
Prototipazione e produzione in-lotti in piccoli lotti: ideale per istituti di ricerca, laboratori di elettronica, start-up e hobbisti che necessitano di prototipazione rapida e produzione SMT in piccoli-batch flessibili.
Istruzione e formazione: apparecchiature didattiche e sperimentali perfette per la tecnologia di saldatura SMT nelle università e nelle scuole professionali.
Punto di ingresso-economico: la scelta preferita per i clienti con budget limitati ma requisiti di prestazioni di saldatura stabili.
Vantaggi applicativi del prodotto IN6 (esempio di modello a 6 zone):
Convezione completa dell'aria-calda con prestazioni superiori: utilizza la convezione completa-dell'aria calda per ottenere risultati di saldatura eccezionali.
Controllo della temperatura ad alta-stabilità: mantiene la temperatura entro ±0,2 gradi, garantendo processi di saldatura affidabili.

Scenari applicativi principali:
SMT ad alta-domanda per le PMI: adatto per linee di produzione SMT di piccole-e{{2}medie dimensioni che richiedono elevata precisione, affidabilità e gestione di componenti complessi.
Assemblaggio elettronico complesso: in grado di elaborare qualsiasi prodotto elettronico complesso fornendo al tempo stesso un feedback tempestivo e completo dei dati.
Saldatura di componenti di precisione: gestisce senza sforzo la saldatura di piccoli componenti come 0201 e chip complessi come BGA/QFP/QFN.
Vantaggi applicativi del prodotto IN8C (8 zone):
Alta precisione e flessibilità: il design a 8 zone (4 superiori/4 inferiori) offre un controllo più preciso della curva di temperatura per garantire la qualità della saldatura.
Controllo e monitoraggio intelligenti della temperatura: il sistema professionale di monitoraggio della temperatura superficiale della scheda a 4-canali consente il controllo intelligente e la misurazione in tempo reale.
Basso consumo energetico e alta efficienza: il design esclusivo del modulo di riscaldamento presenta un'elevata efficienza di compensazione termica e un basso consumo energetico. Per il funzionamento è sufficiente l’elettricità domestica standard, con un risparmio annuale che potrebbe coprire il costo di una seconda unità IN8C.

Scenari applicativi principali:
Linee di produzione SMT professionali: ideali per la produzione di volumi da medi-a-alti in stabilimenti di assemblaggio SMT specializzati che richiedono stabilità e uniformità di saldatura superiori.
Funzionamento continuo a-carico elevato: il design a 12-zone (6 superiori/6 inferiori) offre zone di riscaldamento estese e un controllo stabile della temperatura, adatto per esigenze di produzione continua e ad alta intensità.
PCB complessi ad alto-standard: ugualmente abili nella saldatura di componenti 0201 e chip complessi come BGA/QFP/QFN. Le zone di temperatura estese ottimizzano i profili termici per progetti PCB complessi.
Vantaggi del prodotto IN12C (12 zone):
Controllo preciso della zona di temperatura: 12 zone offrono maggiore flessibilità per profili termici personalizzati, garantendo la conformità con le rigorose specifiche di saldatura.
Qualità di livello industriale- ed efficienza energetica: il design esclusivo della piastra riscaldante e il sistema di filtraggio dei fumi del flusso ottimizzato offrono prestazioni elevate riducendo al contempo il consumo energetico operativo.
Semplicità di manutenzione: i cingoli a catena in rete di acciaio inossidabile non richiedono manutenzione o lubrificazione di routine, riducendo la complessità operativa e i costi di utilizzo.

Scenari applicativi principali:
Impianti di produzione SMT su larga-scala: ideali per i principali produttori di elettronica, fornitori di servizi di gestione dell'emergenza e altri ambienti di produzione ad alta-capacità ed alta-efficienza.
PCB extra-grande e produttività elevata: larghezza del nastro di 400 mm e velocità fino a<1200mm/min, specifically engineered for mass-scale, high-throughput production and large-format PCB soldering.
Precisione premium del controllo della temperatura: 20 zone di temperatura (specifiche del modello-) offrono una gestione del profilo di temperatura-leader del settore, garantendo i più elevati standard di qualità di saldatura.
Vantaggi del prodotto NeoDen T20L (20 zone):
Alta velocità, elevata produttività: velocità di trasporto eccezionalmente elevate e nastri larghi aumentano significativamente la produttività della linea SMT.
Gestione premium della temperatura: fino a 20 zone di temperatura consentono la segmentazione e il controllo più precisi della curva di temperatura per soddisfare i requisiti del processo di saldatura più complessi e rigorosi.
Robusta e duratura: le grandi dimensioni della macchina (4,8 m di lunghezza) e il peso netto di 800 kg riflettono robustezza e stabilità di livello industriale, adatte per il funzionamento continuo a lungo termine.