Il guasto induttivo è un difetto che incontriamo spesso nel processo di produzione del posizionamento automatico del montatore, molte volte dovuto aSMT machinail fallimento induttivo riduce l’effetto e il tasso del nostro posizionamento.Allora dovremmo come risolvere questo difetto?
Di solito, la causa del guasto dell'induttore è solitamente composta da 4 tipi di motivi, errore di funzionamento, reazione del nucleo, collegamento del filo di rame, disposizione del nucleo magnetico, quattro aspetti:
1. Errore operativo: a volte, a causa di un piccolo errore operativo da parte nostra, la macchina per chip SMT può portare alla lavorazione dello spazio interno della fessura, in modo che l'induttore abbia una possibilità di uscire dal guasto.Dovremmo seguire rigorosamente i passaggi specificati o i passaggi specificati nel manuale per utilizzare ilprendi e posiziona la macchina.
2. Reazione del nucleo magnetico: per il processo di lavorazione dei prodotti, poiché molte delle configurazioni pertinenti non sono presenti, questa situazione è generalmente causata dalla scelta di produttori relativamente piccoli di configurazioni inferiori agli standard, con il risultato che il nucleo magnetico non ottiene uno spazio di rilascio ragionevole , che causerà anche problemi all'induttore.
3. Collegamento del filo di rame: lo stesso per gli impianti di lavorazione, nel processo di collegamento del filo di rame con pratiche di collegamento irregolari e errate o con l'utilizzo di prodotti di qualità inferiore, che porteranno anche alla macchina per chip SMT una causa di guasto dell'induttore.
4. Disposizione del nucleo magnetico: la macchina di posizionamento SMT nell'induttore presenta molte impurità all'interno o l'uso del nucleo magnetico dell'induttore è un prodotto contraffatto, questo nucleo magnetico influenzerà direttamente l'induttore e avrà anche un grande impatto sulle nostre attività di produzione di posizionamento.
Caratteristiche diNeoDen 10 macchine pick and place
1,8 testine indipendenti con sistema di controllo completamente a circuito chiuso supportano la raccolta simultanea di tutti gli alimentatori da 8 mm, velocità fino a 13.000 CPH.
2. Equipaggia una fotocamera a doppio segno + una fotocamera volante ad alta precisione a doppio lato che garantisce alta velocità e precisione, velocità reale fino a 13.000 CPH.Utilizzando l'algoritmo di calcolo in tempo reale senza parametri virtuali per il conteggio della velocità.
3. Il sensore brevettato, oltre al comune PCB, può anche montare PCB nero con elevata precisione.
4. Sollevare automaticamente il PCB, mantenerlo sullo stesso livello della superficie durante il posizionamento, garantire un'elevata precisione.
Orario di pubblicazione: 28 novembre 2022