Sistema di spruzzatura del flusso
Saldatrice ad onda selettivail sistema di spruzzatura del flusso viene utilizzato per la saldatura selettiva, ovvero l'ugello del flusso scorre nella posizione designata secondo le istruzioni preprogrammate e quindi flussa solo l'area della scheda che deve essere saldata (sono disponibili spruzzatura spot e spruzzatura in linea), e la quantità di spruzzatura in diverse aree può essere regolata in base al programma.Grazie alla spruzzatura selettiva, non solo si risparmia la quantità di flusso rispetto alla saldatura ad onda, ma si evita anche l'inquinamento delle aree non saldabili sulla scheda.
Poiché si tratta di una spruzzatura selettiva, la precisione del controllo dell'ugello di flusso è molto elevata (incluso il metodo di azionamento dell'ugello di flusso) e l'ugello di flusso dovrebbe anche avere una funzione di calibrazione automatica.
Inoltre, la selezione dei materiali nel sistema di spruzzatura del flusso deve essere in grado di tenere conto della forte corrosione del flusso non COV (vale a dire, flusso solubile in acqua), in modo che ovunque vi sia una possibilità di contatto con il flusso, le parti deve essere in grado di resistere alla corrosione.
Modulo di preriscaldamento
La chiave del modulo di preriscaldamento è la sicurezza e l'affidabilità.
Innanzitutto, il preriscaldamento dell’intera scheda è una delle chiavi.Perché il preriscaldamento dell'intera scheda può prevenire efficacemente la deformazione del circuito causata da un riscaldamento irregolare in diverse posizioni della scheda.
In secondo luogo, la sicurezza e il controllo del preriscaldamento sono molto importanti.Il ruolo principale del preriscaldamento è quello di attivare il flusso, poiché l'attivazione del flusso viene completata entro un certo intervallo di temperature, una temperatura troppo alta e troppo bassa non è buona per l'attivazione del flusso.Inoltre, anche il dispositivo termico sulla scheda elettronica richiede un preriscaldamento a temperatura controllata, altrimenti il dispositivo termico verrà probabilmente danneggiato.
I test hanno dimostrato che un adeguato preriscaldamento può anche abbreviare il tempo di saldatura e ridurre la temperatura di saldatura;in questo modo si riducono anche la spellatura del pad e del substrato, lo shock termico sul circuito stampato e il rischio di rame fuso e l'affidabilità della saldatura aumenta naturalmente notevolmente.
Modulo di saldatura
Il modulo di saldatura è solitamente costituito da un cilindro di stagno, una pompa meccanica/elettromagnetica, un ugello di saldatura, un dispositivo di protezione dell'azoto e un dispositivo di trasmissione.Grazie alla pompa meccanica/elettromagnetica, la saldatura nel cilindro di saldatura fuoriesce continuamente dagli ugelli di saldatura separati per formare un'onda di stagno dinamica e stabile;il dispositivo di protezione dell'azoto può prevenire efficacemente l'ostruzione degli ugelli di saldatura a causa della generazione di scorie;e il dispositivo di trasmissione garantisce il movimento preciso del cilindro di saldatura o del circuito stampato per ottenere la saldatura punto per punto.
1. L'uso del gas azoto.L'uso del gas di azoto può aumentare di 4 volte la saldabilità della saldatura senza piombo, il che è molto fondamentale per il miglioramento complessivo della qualità della saldatura senza piombo.
2. La differenza fondamentale tra saldatura selettiva e saldatura per immersione.La saldatura per immersione consiste nell'immergere il circuito nel cilindro di stagno facendo affidamento sulla tensione superficiale della salita naturale della saldatura per completare la saldatura.Per i circuiti stampati multistrato e con elevata capacità termica, la saldatura per immersione è difficile da soddisfare i requisiti di penetrazione dello stagno.La saldatura selettiva è diversa, poiché l'onda dinamica dello stagno che fuoriesce dall'ugello di saldatura influisce direttamente sulla penetrazione verticale dello stagno nel foro passante;soprattutto per la saldatura senza piombo, che richiede un'onda di stagno dinamica e forte a causa delle sue scarse proprietà bagnanti.Inoltre, è meno probabile che un'onda che scorre forte contenga residui di ossido, il che aiuterà anche a migliorare la qualità della saldatura.
3. Impostazione dei parametri di saldatura.
Per diversi giunti di saldatura, il modulo di saldatura dovrebbe essere in grado di effettuare impostazioni individuali per il tempo di saldatura, l'altezza della testa d'onda e la posizione di saldatura, il che darà al tecnico operativo spazio sufficiente per apportare modifiche al processo in modo che ciascun giunto di saldatura possa essere saldato in modo ottimale.Alcune apparecchiature di saldatura selettive hanno anche la capacità di prevenire i ponti controllando la forma del giunto di saldatura.
Sistema di trasporto PCB
Il requisito fondamentale della saldatura selettiva per il sistema di trasferimento della scheda è la precisione.Per soddisfare i requisiti di precisione, il sistema di trasferimento dovrebbe soddisfare i seguenti due punti.
1. il materiale del binario è a prova di deformazione, stabile e durevole.
2. Ai binari che passano attraverso il modulo di spruzzatura del flusso e il modulo di saldatura vengono aggiunti dispositivi di posizionamento.
Bassi costi di gestione grazie alla saldatura selettiva
I bassi costi operativi della saldatura selettiva sono una ragione importante della sua rapida popolarità tra i produttori.
Orario di pubblicazione: 22 gennaio 2022