La differenza tra saldatura laser e saldatura ad onda selettiva

Poiché tutti i tipi di prodotti elettronici stanno iniziando a essere miniaturizzati, l'applicazione della tradizionale tecnologia di saldatura a vari nuovi componenti elettronici deve essere sottoposta a determinati test.Per soddisfare tale domanda del mercato, si può dire che nella tecnologia del processo di saldatura la tecnologia viene continuamente migliorata e anche i metodi di saldatura sono più diversificati.In questo articolo vengono selezionati il ​​metodo di saldatura tradizionale, la saldatura ad onda selettiva, e l'innovativo metodo di saldatura laser da confrontare, in modo da poter vedere più chiaramente la comodità portata dall'innovazione tecnologica.

Introduzione alla saldatura ad onda selettiva

La differenza più evidente tra la saldatura ad onda selettiva e la saldatura ad onda tradizionale è che nella saldatura ad onda tradizionale la parte inferiore del PCB è completamente immersa nella saldatura liquida, mentre nella saldatura ad onda selettiva solo alcune aree specifiche sono a contatto con la saldatura.Durante il processo di saldatura, la posizione della testa di saldatura è fissa e il manipolatore fa muovere il PCB in tutte le direzioni.Il flusso deve anche essere pre-rivestito prima della saldatura.Rispetto alla saldatura ad onda, il flusso viene applicato solo sulla parte inferiore del PCB da saldare e non sull'intero PCB.

La saldatura ad onda selettiva utilizza prima la modalità di applicazione del flusso, quindi il preriscaldamento del circuito stampato/attivazione del flusso e quindi l'utilizzo di un ugello di saldatura per la saldatura.Il tradizionale saldatore manuale richiede la saldatura punto a punto per ogni punto del circuito, quindi ci sono molti operatori di saldatura.La saldatura ad onda adotta una modalità di produzione di massa industrializzata in pipeline.Per la saldatura batch è possibile utilizzare ugelli di saldatura di diverse dimensioni.In generale, l'efficienza della saldatura può essere aumentata di diverse decine di volte rispetto alla saldatura manuale (a seconda del design specifico del circuito).Grazie all'uso di un piccolo serbatoio di stagno mobile programmabile e di vari ugelli di saldatura flessibili (la capacità del serbatoio di stagno è di circa 11 kg), è possibile evitare alcune viti fisse e rinforzi sotto il circuito stampato programmando durante la saldatura Nervature e altre parti, in modo da evitare danni causati dal contatto con la saldatura ad alta temperatura.Questo tipo di modalità di saldatura non richiede l'uso di pallet di saldatura personalizzati e altri metodi, il che è molto adatto per metodi di produzione multivarietà e in piccoli lotti.

La saldatura ad onda selettiva ha le seguenti ovvie caratteristiche:

  • Supporto universale per saldatura
  • Controllo dell'azoto a circuito chiuso
  • Connessione di rete FTP (File Transfer Protocol).
  • Ugello a doppia stazione opzionale
  • Flusso
  • Riscaldamento
  • Co-progettazione di tre moduli di saldatura (modulo di preriscaldamento, modulo di saldatura, modulo di trasferimento scheda elettronica)
  • Spruzzatura del flusso
  • Altezza dell'onda con strumento di calibrazione
  • Importazione di file GERBER (immissione dati).
  • Può essere modificato offline

Nella saldatura di circuiti stampati a foro passante, la saldatura ad onda selettiva presenta i seguenti vantaggi:

  • L'elevata efficienza produttiva nella saldatura può raggiungere un grado più elevato di saldatura automatica
  • Controllo preciso della posizione di iniezione del flusso e del volume di iniezione, dell'altezza del picco delle microonde e della posizione di saldatura
  • In grado di proteggere la superficie dei picchi di microonde con azoto;ottimizzare i parametri di processo per ciascun giunto di saldatura
  • Cambio rapido di ugelli di diverse dimensioni
  • Una combinazione di saldatura a punto fisso di un singolo giunto di saldatura e saldatura sequenziale di pin del connettore a foro passante
  • Il grado di forma del giunto di saldatura “grasso” e “sottile” può essere impostato in base alle esigenze
  • Moduli di preriscaldamento multipli opzionali (infrarossi, aria calda) e moduli di preriscaldamento aggiunti sopra la scheda
  • Elettropompa esente da manutenzione
  • La selezione dei materiali strutturali è completamente adatta per l'applicazione di saldature senza piombo
  • Il design della struttura modulare riduce i tempi di manutenzione

Orario di pubblicazione: 25 agosto 2020

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