1. Scegliere i materiali giusti
La selezione dei materiali giusti è essenziale per creare PCB a induzione di alta qualità.La scelta dei materiali dipenderà dai requisiti specifici del circuito e dalla gamma di frequenza operativa.Ad esempio, l'FR-4 è un materiale comune utilizzato per PCB a frequenza più bassa.D'altra parte, i materiali Rogers o PTFE sono spesso adatti per gamme di frequenza più elevate.È inoltre importante scegliere materiali con bassa perdita dielettrica ed elevata conduttività termica.Ciò ridurrà al minimo la perdita di segnale e l'accumulo di calore.
2. Determinazione della larghezza e della spaziatura della traccia
Determinare le larghezze e le spaziature appropriate della traccia è fondamentale per ottenere prestazioni di segnale adeguate e ridurre le interferenze elettromagnetiche.Questo può essere un processo complesso che implica il calcolo dell'impedenza, della perdita di segnale e di altri fattori che influenzano la qualità del segnale.Il software di progettazione PCB può aiutare ad automatizzare questo processo.Tuttavia, è importante comprendere i principi sottostanti per garantire risultati accurati.
3. Aggiunta di piani fissati
I piani messi a terra sono essenziali per ridurre le interferenze elettromagnetiche e migliorare la qualità del segnale nei PCB a induzione.Aiutano a schermare il circuito dai campi elettromagnetici esterni.In questo modo riduce la diafonia tra tracce di segnale adiacenti.
4. Creazione di linee di trasmissione Stripline e Microstrip
Le linee di trasmissione stripline e microstrip sono configurazioni di tracce specializzate nei PCB a induzione per trasmettere segnali ad alta frequenza.Le linee di trasmissione stripline sono costituite da una traccia di segnale inserita tra due piani messi a terra.Tuttavia, le linee di trasmissione Microstrip hanno la traccia del segnale su uno strato e un piano di messa a terra sullo strato opposto.Queste configurazioni di traccia aiutano a ridurre al minimo la perdita di segnale e le interferenze e garantiscono una qualità del segnale coerente in tutto il circuito.
5. Fabbricazione del PCB
Una volta completata la progettazione, i progettisti fabbricano il PCB utilizzando il processo sottrattivo o additivo.Il processo sottrattivo prevede l'incisione del rame indesiderato utilizzando una soluzione chimica.Al contrario, il processo additivo prevede la deposizione del rame su un substrato mediante galvanica.Entrambi i processi presentano vantaggi e svantaggi e la scelta dipenderà dai requisiti specifici del circuito.
6. Assemblaggio e collaudo
Dopo la fabbricazione dei PCB, i progettisti li assemblano sulla scheda.Successivamente testano la funzionalità e le prestazioni del circuito.I test possono comportare la misurazione della qualità del segnale, il controllo di cortocircuiti e interruzioni e la verifica del funzionamento dei singoli componenti.
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Orario di pubblicazione: 11 aprile 2023