Tecniche di saldatura per PCB a doppia faccia

Caratteristiche del circuito a doppia faccia

La differenza tra il circuito a singola faccia e il circuito a doppia faccia è il numero di strati di rame.Il circuito a doppia faccia è il pannello su entrambi i lati del rame, può passare attraverso il foro per svolgere un ruolo di collegamento.Solo uno strato di rame su un solo lato, può fare solo una linea semplice, il foro praticato può essere utilizzato solo per il collegamento e non può essere conduttivo.

I requisiti tecnici del circuito stampato a doppia faccia sono che la densità del cablaggio diventa maggiore, il diametro del foro più piccolo e anche il diametro del foro metallizzato si riduce.L'interconnessione di strati e strati dipende dal foro di metallizzazione, la qualità è direttamente correlata all'affidabilità del circuito stampato.

Con la riduzione dell'apertura, l'originale con l'apertura più grande non ha influenzato i detriti, come detriti di macinazione, cenere vulcanica, una volta residui nel piccolo foro all'interno, faranno sì che il rame della precipitazione chimica, la placcatura in rame perda effetto, il foro senza rame, diventa una metallizzazione del buco del killer fatale.

Metodo di saldatura del circuito stampato su doppia faccia

Circuito a doppia faccia Per garantire che il circuito a doppia faccia abbia un effetto conduttivo affidabile, si consiglia di utilizzare prima fili e simili per saldare il foro di collegamento sul pannello a doppia faccia (ovvero, il processo di metallizzazione attraverso il parte del foro) e tagliare la parte sporgente della punta della linea di connessione, in modo da non pugnalare la mano dell'operatore, che è il lavoro di preparazione della connessione della scheda.

Elementi essenziali per la saldatura di circuiti stampati fronte-retro

1. Esistono requisiti per la sagomatura del dispositivo che devono essere conformi ai requisiti dei disegni di processo per il processo;cioè, prima modellatura dopo il plug-in.

2. dopo aver modellato il lato del modello del diodo dovrebbe essere rivolto verso l'alto, non dovrebbero esserci incongruenze nella lunghezza dei due pin.

3. Il dispositivo con requisiti di polarità quando inserito per prestare attenzione alla sua polarità non deve essere inserito al contrario, i componenti del blocco integrati rotolano, dopo l'inserimento, sia verticale che disteso, non ci deve essere alcuna inclinazione evidente.

4. Potenza del saldatore da 25 a 40 W, la temperatura della testa del saldatore deve essere controllata a circa 242 ℃, la temperatura è troppo alta, la testa facilmente "morta", la temperatura è bassa non può sciogliere la saldatura, controllo del tempo di saldatura in 3-4 secondi.

5.Forno a riflusso or saldatrice ad ondala saldatura formale è generalmente in accordo con il dispositivo da corto ad alto, dall'interno verso l'esterno del principio di saldatura da utilizzare, il tempo di saldatura per padroneggiare, troppo lungo brucerà il dispositivo, brucerà anche le linee rivestite in rame sul rivestimento in rame asse.

6. Poiché si tratta di una saldatura su due lati, è necessario eseguire anche un processo di posizionamento del telaio del circuito stampato e così via, lo scopo non è quello di premere la parte obliqua sotto il dispositivo.

7. Dopo il completamento della saldatura del circuito, è necessario effettuare un controllo completo del numero del tipo, controllare il punto in cui si verifica una perdita di inserimento e perdita di saldatura, per confermare i dispositivi ridondanti del circuito come la rifinitura dei pin, dopo confluendo nel processo successivo.

8, nell'operazione specifica, dovrebbero anche seguire rigorosamente gli standard di processo pertinenti per operare per garantire la qualità della saldatura del prodotto.

Con il rapido sviluppo dell'alta tecnologia e lo stretto rapporto del pubblico con i prodotti elettronici in continuo rinnovamento, il pubblico ha anche bisogno di prodotti elettronici multifunzionali, di piccole dimensioni e ad alte prestazioni, che presentano nuovi requisiti per i circuiti stampati.

Nasce quindi il circuito doppia faccia, a causa della diffusione del circuito doppia faccia, spingendo la produzione di circuiti stampati anche a sviluppi leggeri, sottili, corti, piccoli.

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Orario di pubblicazione: 22 febbraio 2022

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