Cause e soluzioni del cortocircuito SMT

Scegli e posiziona la macchinae altre apparecchiature SMT nella produzione e nella lavorazione appariranno molti fenomeni negativi, come monumenti, ponti, saldature virtuali, finte saldature, palline d'uva, palline di stagno e così via.SMT Il cortocircuito dell'elaborazione SMT è più comune nella spaziatura fine tra i pin IC, più comune in 0,5 mm e al di sotto della spaziatura tra i pin IC, a causa della sua spaziatura ridotta, del design del modello improprio o della stampa è facile produrre una leggera omissione.

Cause e soluzioni:

Causa 1:Modello di stampino

Soluzione:

La parete del foro della rete d'acciaio è liscia e nel processo di produzione è richiesto il trattamento di elettrolucidatura.L'apertura della rete deve essere 0,01 mm o 0,02 mm più larga dell'apertura della rete.L'apertura è conica rovesciata, il che favorisce l'efficace rilascio della pasta di stagno sotto lo stagno e può ridurre i tempi di pulizia della piastra a rete.

Causa 2: pasta per saldature

Soluzione:

0,5 mm e inferiore al passo della pasta saldante IC devono essere selezionati nella dimensione di 20~45um, viscosità in 800~1200pa.S

Causa 3: Stampante per pasta saldantestampa

Soluzione:

1. Tipo di raschietto: il raschietto ha due tipi di raschietto in plastica e raschietto in acciaio.La stampa 0,5 IC dovrebbe scegliere il raschietto in acciaio, che favorisce la formazione della pasta saldante dopo la stampa.

2. Velocità di stampa: la pasta saldante rotolerà in avanti sulla dima sotto la spinta del raschietto.L'elevata velocità di stampa favorisce il ritorno elastico della sagoma, ma ostacolerà la fuoriuscita della pasta saldante;Ma la velocità è troppo lenta, la pasta saldante non scorrerà sulla sagoma, con conseguente scarsa risoluzione della pasta saldante stampata sul pad saldante.Solitamente, l'intervallo di velocità di stampa della spaziatura fine è 10~20 mm/s

3 modalità di stampa: attualmente la modalità di stampa più comune è divisa in “stampa a contatto” e “stampa senza contatto”.
C'è uno spazio tra il modello e la modalità di stampa PCB è "stampa senza contatto", il valore dello spazio generale è 0,5~1,0 mm, il suo vantaggio è adatto a pasta saldante di diversa viscosità.

Non c'è spazio tra il modello e la stampa PCB è chiamata "stampa a contatto".Richiede stabilità della struttura complessiva, adatta per la stampa di modelli in stagno ad alta precisione e PCB per mantenere un contatto molto piatto, dopo la stampa e la separazione del PCB, in modo da ottenere un'elevata precisione di stampa, particolarmente adatta per spaziature fini, ultrafini spaziatura della stampa della pasta saldante.

Causa 4: Macchina SMTaltezza di montaggio

Soluzione:

Per IC da 0,5 mm nel montaggio è necessario utilizzare una distanza 0 o un'altezza di montaggio di 0~0,1 mm, per evitare che, a causa dell'altezza di montaggio troppo bassa, la pasta saldante collassi, con conseguente cortocircuito da riflusso.

Stampante per stencil per pasta saldante


Orario di pubblicazione: 06-ago-2021

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