Processo di rilavorazione SMT senza pulizia

Prefazione.

Il processo di rilavorazione è costantemente trascurato da molte fabbriche, ma le inevitabili carenze reali rendono la rilavorazione essenziale nel processo di assemblaggio.Pertanto, il processo di rilavorazione senza pulizia è una parte importante dell'effettivo processo di assemblaggio senza pulizia.Questo articolo descrive la selezione dei materiali richiesti per il processo di rilavorazione senza pulizia, i test e i metodi di processo.

I. La rilavorazione senza pulizia e l'uso della pulizia CFC fanno la differenza

Indipendentemente dal tipo di rilavorazione, il suo scopo è lo stesso: nell'assemblaggio di circuiti stampati sulla rimozione e il posizionamento non distruttivo dei componenti, senza compromettere le prestazioni e l'affidabilità dei componenti.Ma il processo specifico di rilavorazione senza pulizia che utilizza la rilavorazione con pulizia CFC differisce in quanto le differenze sono.

1. Nell'uso della rilavorazione di pulizia CFC, i componenti rilavorati devono passare un processo di pulizia, il processo di pulizia è solitamente lo stesso processo di pulizia utilizzato per pulire il circuito stampato dopo l'assemblaggio.La rilavorazione senza pulizia non è questo processo di pulizia.

2. Nell'uso della rilavorazione per la pulizia con CFC, l'operazione per ottenere buoni giunti di saldatura in tutti i componenti rilavorati e nell'area del circuito stampato consiste nell'utilizzare il flusso di saldatura per rimuovere l'ossido o altra contaminazione, mentre nessun altro processo per prevenire la contaminazione da fonti come grasso per le dita, sale, ecc. Anche se nel gruppo del circuito stampato sono presenti quantità eccessive di materiale saldante e altri contaminanti, il processo di pulizia finale li rimuoverà.La rilavorazione non pulita, d'altro canto, deposita tutto nel gruppo del circuito stampato, causando una serie di problemi come l'affidabilità a lungo termine dei giunti di saldatura, la compatibilità della rilavorazione, la contaminazione e i requisiti di qualità estetica.

Poiché la rilavorazione senza pulizia non è caratterizzata da un processo di pulizia, l'affidabilità a lungo termine dei giunti di saldatura può essere garantita solo selezionando il giusto materiale di rilavorazione e utilizzando la giusta tecnica di saldatura.Nella rilavorazione no-clean, il flusso di saldatura deve essere nuovo e allo stesso tempo sufficientemente attivo per rimuovere gli ossidi e ottenere una buona bagnabilità;i residui presenti sul circuito stampato devono essere neutri e non pregiudicare l'affidabilità a lungo termine;inoltre i residui presenti sul complesso del circuito stampato devono essere compatibili con il materiale di rilavorazione ed anche i nuovi residui formatisi combinandosi tra loro devono essere neutri.Spesso le perdite tra i conduttori, l'ossidazione, l'elettromigrazione e la crescita dei dendriti sono causate dall'incompatibilità e dalla contaminazione dei materiali.

Anche la qualità dell'aspetto del prodotto odierno è una questione importante, poiché gli utenti sono abituati a preferire assemblaggi di circuiti stampati puliti e lucenti e la presenza di qualsiasi tipo di residuo visibile sulla scheda è considerata contaminazione e rifiutata.Tuttavia, i residui visibili sono inerenti al processo di rilavorazione senza pulizia e non sono accettabili, anche se tutti i residui del processo di rilavorazione sono neutri e non influiscono sull'affidabilità del gruppo del circuito stampato.

Per risolvere questi problemi ci sono due modi: uno è scegliere il materiale di rilavorazione giusto, la sua rilavorazione senza pulizia dopo la qualità dei giunti di saldatura dopo la pulizia con CFC è buona quanto la qualità;il secondo è migliorare gli attuali metodi e processi di rilavorazione manuale per ottenere una saldatura affidabile e senza pulizia.

II.Selezione e compatibilità dei materiali di rilavorazione

A causa della compatibilità dei materiali, il processo di assemblaggio no-clean e il processo di rilavorazione sono interconnessi e interdipendenti.Se i materiali non vengono selezionati correttamente ciò porterà a interazioni che ridurranno la vita del prodotto.Il test di compatibilità è spesso un compito fastidioso, costoso e dispendioso in termini di tempo.Ciò è dovuto al gran numero di materiali coinvolti, ai costosi solventi di prova e ai lunghi metodi di prova continui, ecc. I materiali generalmente coinvolti nel processo di assemblaggio vengono utilizzati in vaste aree, tra cui pasta saldante, saldatura ad onda, adesivi e rivestimenti sagomati.Il processo di rilavorazione, d'altro canto, richiede materiali aggiuntivi come saldatura di rilavorazione e filo di saldatura.Tutti questi materiali devono essere compatibili con eventuali detergenti o altri tipi di detergenti utilizzati dopo il mascheramento del circuito stampato e gli errori di stampa della pasta saldante.

ND2+N8+AOI+IN12C


Orario di pubblicazione: 21 ottobre 2022

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