I componenti chip sono piccoli e microcomponenti senza cavi o conduttori corti, che vengono installati direttamente sul PCB e sono dispositivi speciali pertecnologia di assemblaggio superficiale.I componenti del chip presentano i vantaggi di dimensioni ridotte, leggerezza, elevata densità di installazione, elevata affidabilità, forte resistenza sismica, buone caratteristiche ad alta frequenza, forte capacità anti-interferenza, ma anche a causa del loro volume molto piccolo, paura del calore, paura del tatto , alcuni perni di piombo sono molti, sono difficili da smontare, il che comporta grandi difficoltà di manutenzione.
Le tecniche comuni di smontaggio sono le seguenti.È importante notare che: nel processo di riscaldamento locale, dovremmo evitare l'elettricità statica, e la potenza del ferro da stiro e le dimensioni della testa del ferro dovrebbero essere appropriate.
I. Metodo della rete di rame che assorbe il peccato
La rete di aspirazione in rame è costituita da filo di rame sottile intrecciato in una cintura reticolata, può essere sostituita dalla linea di schermatura metallica del cavo o da più trefoli di filo morbido.Durante l'uso, coprire il cavo sul multipin e applicare un flusso di alcol di colofonia.Riscaldare con un saldatore e tirare il filo, la saldatura sui piedi viene assorbita dal filo.Tagliare il filo con la saldatura e ripetere più volte per assorbire la saldatura.La saldatura sul pin diminuisce gradualmente fino a separare il pin del componente dalla scheda stampata.
II.Metodo speciale di smontaggio della testa in ferro per scegliere e acquistare una testa in ferro speciale a forma di "N", l'estremità della larghezza della tacca (W) e della lunghezza (L) può essere determinata in base alle dimensioni delle parti smontate.La speciale testa in ferro può far sciogliere contemporaneamente la saldatura dei perni di piombo su entrambi i lati delle parti smontate, in modo da facilitare la rimozione dei componenti smontati.Il metodo autocostruito della testa di ferro consiste nello scegliere un tubo di rame rosso con un diametro interno corrispondente all'esterno della testa di ferro, serrare un'estremità con una morsa (o un martello) e praticare un piccolo foro, come mostrato nella Figura 1 ( UN).Quindi vengono utilizzate due piastre di rame (o tubi di rame tagliati longitudinalmente e appiattiti) per lavorarli alla stessa dimensione delle parti smontate e vengono praticati dei fori, come mostrato nella Figura 1 (b).La faccia finale della piastra di rame è stata limata, lucidata e infine assemblata nella forma mostrata nella Figura 1 (c) con bulloni, che sono stati inseriti sulla testa di saldatura.La testa di saldatura può essere utilizzata riscaldando e immergendo lo stagno.Per componenti a lamella rettangolare con due punti di saldatura, purché la testa del saldatore abbia una forma piatta, in modo che la larghezza della faccia terminale sia uguale alla lunghezza del componente, i due punti di saldatura possono essere riscaldati e fusi contemporaneamente e i componenti delle scaglie possono essere rimossi.
III.Il metodo di pulizia della saldatura
Quando la saldatura viene riscaldata con il saldatore antistatico, la saldatura viene pulita con uno spazzolino da denti (o uno spazzolino per olio, un pennello, ecc.) e anche i componenti possono essere rimossi rapidamente.Dopo aver rimosso i componenti, la scheda stampata deve essere pulita in tempo per evitare cortocircuiti di altre parti causati da residui di stagno.
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Orario di pubblicazione: 17-giu-2021