Nella linea di produzione di SMT, la preoccupazione più importante è spesso come controllare i costi di produzione e migliorare l'efficienza produttiva.Ciò comporta il problema della Macchina SMTvelocità di lancio.L'alto tasso diMacchina SMDil lancio di materiale influisce gravemente sull'efficienza della produzione SMT.Se rientra nell'intervallo dei valori normali, è un problema normale, se il valore della velocità di lancio della proporzione è relativamente alto, allora esiste un problema, quindi l'ingegnere o l'operatore della linea di produzione dovrebbe immediatamente fermare la linea per controllare la motivi per buttare materiale, in modo da non sprecare materiale elettronico e compromettere la capacità produttiva, di seguito da discutere con voi
1. Il problema del materiale elettronico stesso
Se il materiale elettronico stesso viene ignorato nell'ispezione PMC e il flusso di materiale elettronico verso la linea di produzione può portare a lanciare il materiale più in alto, perché parte del materiale elettronico nel processo di trasporto o movimentazione potrebbe essere schiacciato e deformato, o la fabbrica stessa a causa della produzione causa problemi con i materiali elettronici, è quindi necessario coordinarsi con il fornitore di materiali elettronici per risolvere, inviare nuovi materiali e ispezionarli dopo essere passati all'utilizzo della linea di produzione.
2. Alimentatore SMTla stazione materiale è sbagliata
Alcune linee di produzione sono composte da due turni, alcuni operatori potrebbero essere stanchi o negligenti e distratti e portare la stazione del materiale di alimentazione è sbagliata, quindi la macchina di prelievo e posizionamento apparirà molto materiale lanciato e allarme, quindi l'operatore deve affrettarsi a controllare , sostituire la stazione del materiale di alimentazione.
3. Scegli e posiziona la macchinaprende il motivo della posizione materiale
Il posizionamento del montatore si basa sull'ugello di aspirazione della testa del montatore per assorbire il materiale corrispondente per la rappezzatura, parte del materiale lanciato è dovuto al motivo del carrello o dell'alimentatore e causa il materiale non è nella posizione dell'ugello di aspirazione o non non raggiunge l'altezza di aspirazione, il montatore avrà un'aspirazione falsa, un raccordo errato, ci sarà molta pasta vuota, questo deve essere la calibrazione dell'alimentatore o regolare l'altezza di aspirazione dell'ugello di aspirazione.
4. Problemi con gli ugelli del montatore
In alcune macchine di posizionamento, che funzionano in modo efficiente e rapido per un lungo periodo, l'ugello sarà soggetto a usura, con conseguente assorbimento dei materiali e caduta a metà o non assorbimento, produrrà un gran numero di materiale lanciato, questa situazione richiede una manutenzione tempestiva del macchina di posizionamento, sostituzione diligente dell'ugello.
5. Problema di pressione negativa del montatore
Il montatore può assorbire il posizionamento del componente, si affida principalmente al vuoto interno per produrre la pressione negativa da assorbire e posizionare, se la pompa del vuoto o il tubo dell'aria sono rotti o bloccati, il valore della pressione dell'aria sarà piccolo o insufficiente, quindi non è possibile assorbire il componente o durante il processo di spostamento della testa del montatore cade, questa situazione apparirà anche a causa dell'aumento del materiale, in questa situazione è necessario sostituire il tubo dell'aria o la pompa del vuoto.
6. Errore di riconoscimento visivo dell'immagine della macchina di posizionamento
Il montatore può montare il componente specificato nella posizione del pad specificata, principalmente grazie al sistema di riconoscimento visivo del montatore, al riconoscimento visivo del numero di materiale, dimensione, dimensione del componente del montatore e poi, dopo l'algoritmo interno della macchina del montatore, il il componente verrà montato sul pad PCB specificato sopra, se l'immagine è impolverata o danneggiata, si verificherà un errore di riconoscimento e porterà all'assorbimento di un errore materiale, che porta a Se l'immagine è impolverata o sporca o è danneggiata, non sarà un errore di riconoscimento e porterà ad un errato assorbimento del materiale, portando così ad un aumento del materiale lanciato, questa situazione deve sostituire il sistema di riconoscimento visivo.
In sintesi, sono le ragioni comuni per ilmacchina per truciolimateriale da buttare, se la vostra fabbrica ha aumentato il materiale da buttare, è necessario controllare il corrispondente per trovare la causa principale.Può prima chiedere al personale sul campo, attraverso la descrizione, e poi direttamente in base all'osservazione e all'analisi per trovare il problema, in modo da identificare più efficacemente il problema, da risolvere, migliorando al tempo stesso l'efficienza produttiva.
Orario di pubblicazione: 10 novembre 2022