1. Sensore di pressione diMacchina SMT
Scegli e posiziona la macchina, compresi vari cilindri e generatori di vuoto, hanno determinati requisiti di pressione dell'aria, inferiori alla pressione richiesta dall'attrezzatura, la macchina non può funzionare normalmente.I sensori di pressione monitorano sempre le variazioni di pressione, una volta anormali, ovvero un allarme tempestivo, ricordano all'operatore di affrontarle in tempo.
2. Sensore di pressione negativa della macchina SMT
ILbocchetta di aspirazionedella macchina SMT assorbe i componenti mediante pressione negativa, che è composta da un generatore di pressione negativa (generatore di vuoto a getto) e un sensore di vuoto.Se la pressione negativa non è sufficiente, i componenti non verranno assorbiti.Quando non ci sono componenti nell'alimentatore o i componenti sono bloccati nel sacchetto del materiale e non possono essere aspirati, l'ugello di aspirazione non verrà assorbito.Queste situazioni influenzeranno il normale funzionamento della macchina.Il sensore di pressione negativa monitora sempre la variazione della pressione negativa e, quando l'aspirazione o i componenti di aspirazione non sono disponibili, può emettere un allarme in tempo per ricordare all'operatore di sostituire l'alimentatore o verificare se il sistema di pressione negativa dell'ugello di aspirazione è bloccato.
3. Sensore di posizione della macchina SMT
La trasmissione e il posizionamento della scheda stampata, incluso il conteggio dei PCB, il rilevamento in tempo reale del movimento della testa SMT e del banco di lavoro e il movimento del meccanismo ausiliario, hanno requisiti rigorosi per la posizione, che devono essere realizzati da varie forme di sensori di posizione.
4. Sensore di immagine della macchina SMT
Il sensore di immagine CCD viene utilizzato per visualizzare lo stato di funzionamento della macchina SMT in tempo reale.Può raccogliere tutti i tipi di segnali di immagine richiesti, inclusa la posizione del PCB e le dimensioni del dispositivo, ed effettuare la regolazione e l'SMT della testina di patch completando l'analisi e l'elaborazione del computer.
5. Sensore laser della macchina SMT
Il laser è stato ampiamente utilizzato nelle macchine SMT e può aiutare a giudicare le caratteristiche complanari dei pin del dispositivo.Quando si raggiunge la posizione del sensore laser che monitora il dispositivo da testare, emesso dal raggio laser nei pin dell'IC e riflesso al laser sul lettore, se la lunghezza del raggio riflesso è uguale al raggio, la complanarità del dispositivo è qualificata, se non è lo stesso, il pin potrebbe deformarsi, allungare la lunghezza del raggio di luce riflessa, il sensore laser per identificare il pin del dispositivo è difettoso.Inoltre, il sensore laser può identificare l'altezza del dispositivo, riducendo così i tempi di consegna.
6. Sensore di area della macchina SMT
Quando la macchina SMT è in funzione, per mantenere la testa dell'operazione sicura, solitamente la testa dell'area di movimento è dotata di sensori, l'uso del principio fotoelettrico per monitorare lo spazio operativo, per evitare danni da oggetti estranei.
7. Collegare il sensore di pressione della testata della pellicola
Con il miglioramento della velocità e della precisione del patch, è sempre più richiesta la "forza di aspirazione e rilascio" della testa del patch per fissare i componenti al PCB, comunemente denominata "funzione di atterraggio morbido dell'asse Z".Si realizza attraverso le caratteristiche di carico del sensore di pressione Hall e del servomotore.Quando il componente viene posizionato sul PCB, verrà vibrato al momento e la sua potenza di vibrazione potrà essere trasmessa al sistema di controllo in tempo e quindi reimmessa alla testa di connessione attraverso la regolazione del sistema di controllo, in modo da realizzare il Funzione di atterraggio morbido dell'asse z.Quando la testina con questa funzione funziona, dà la sensazione di essere liscia e leggera.Se si effettua un'ulteriore osservazione, la profondità delle due estremità del componente immerso nella pasta saldante è più o meno la stessa, il che è anche molto vantaggioso per prevenire il verificarsi di “monumenti” e altri difetti di saldatura.Senza sensore di pressione, potrebbe verificarsi una dislocazione tale da poter volare.
Orario di pubblicazione: 07-settembre-2021