Quali preparativi devono essere effettuati prima della saldatrice a onda?

Il processo di produzione disaldatrice ad ondaè un collegamento fondamentale in tutte le fasi della produzione e della fabbricazione di PCBA.Se questo passaggio non viene fatto bene, tutti gli sforzi precedenti risultano vani.E devi spendere molta energia per la riparazione, quindi come controllare il processo di saldatura a onda?

1. Controllare il PCB da saldare (il PCB è stato rivestito con adesivo patch, polimerizzazione dell'adesivo patch SMC/SMD e completato il processo di inserimento del THC) attaccato alle parti della superficie di saldatura del jack del componente e il dito dorato sono rivestiti con resistenza di saldatura o incollato con nastro resistente alle alte temperature, nel caso in cui la saldatrice jack after wave sia bloccata dalla saldatura.Se sono presenti scanalature e fori più grandi, è necessario applicare il nastro resistente alle alte temperature per evitare che la saldatura scorra sulla superficie superiore del PCB durante la saldatura a onda.(Il flusso solubile in acqua deve essere resistente al flusso liquido. Dopo il rivestimento, deve essere posizionato per 30 minuti o cotto sotto la lampada di asciugatura per 15 minuti prima di inserire i componenti. Dopo la saldatura, può essere lavato direttamente con acqua.)

2. Utilizzare un densimetro per misurare la densità del flusso, se la densità è troppo grande, diluire con diluente.

3. Se si utilizza il flusso schiumogeno tradizionale, versare il flusso nell'apposito serbatoio.

 

NeoDenSaldatrice ad onda ND200

Onda: doppia onda

Larghezza PCB: massimo 250 mm

Capacità del serbatoio di latta: 180-200 kg

Preriscaldamento: 450mm

Altezza dell'onda: 12 mm

Altezza trasportatore PCB (mm): 750±20 mm

Potenza operativa: 2KW

Metodo di controllo: touch screen

Dimensioni della macchina: 1400*1200*1500 mm

Dimensioni imballo: 2200*1200*1600 mm

Velocità di trasferimento: 0-1,2 m/min

Zone di preriscaldamento: temperatura ambiente-180 ℃

Metodo di riscaldamento: vento caldo

Zona di raffreddamento: 1

Metodo di raffreddamento: ventola assiale

Temperatura di saldatura: temperatura ambiente: 300 ℃

Direzione di trasferimento: Sinistra→Destra

Controllo della temperatura: PID+SSR

Controllo della macchina: Touch screen Mitsubishi PLC+

Peso: 350 kg

linea di produzione SMT completamente automatica


Orario di pubblicazione: 05-nov-2021

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