Introduzione aforno a rifusione
Forno a riflussoutilizza il rivestimento del flusso, quindi il preriscaldamento del circuito stampato/flusso attivato e quindi l'utilizzo dell'ugello di saldatura per la modalità di saldatura.La tradizionale saldatura con saldatore artificiale deve utilizzare la saldatura punto a punto per ciascun punto del circuito, quindi ci sono più operatori di saldatura.Saldatrice ad onda selettivaè la modalità di produzione industriale in lotti della catena di montaggio, diverse dimensioni di ugelli di saldatura possono essere saldati in lotti, solitamente l'efficienza della saldatura può essere migliorata decine di volte di più rispetto alla saldatura manuale (a seconda del design del circuito specifico).Grazie all'uso di un piccolo cilindro di stagno mobile programmabile e di una varietà di ugelli di saldatura flessibili (capacità del cilindro di stagno di circa 11 kg), è possibile impostare la saldatura tramite il programma per evitare che il circuito stampato si trovi sotto alcune viti fisse, rinforzi e altri parti, in modo da non entrare in contatto con la saldatura ad alta temperatura e causare danni.Questa modalità di saldatura, senza l'uso di vassoi di saldatura personalizzati e altri metodi, è molto adatta per molte varietà e modalità di produzione in piccoli lotti.
La saldatura a rifusione presenta i seguenti vantaggi:
L'elevata efficienza produttiva nella saldatura può realizzare un grado più elevato di saldatura automatica.
Controllo preciso della posizione di iniezione del flusso e della quantità di iniezione, dell'altezza del picco delle microonde e della posizione di saldatura.
Protezione dall'azoto sulla superficie del picco delle microonde;Ottimizzazione dei parametri di processo per ciascun giunto di saldatura.
Sostituzione rapida di ugelli di diverse dimensioni.
Combinazione della tecnologia di saldatura a punto singolo e di saldatura in sequenza di pin del connettore a foro passante.
In base ai requisiti è possibile impostare la forma del giunto di saldatura con il grado “grasso” “sottile”.
È possibile scegliere tra una varietà di moduli di preriscaldamento (infrarossi, aria calda) e il modulo di preriscaldamento aggiunto sopra la scheda.
Pompa elettromagnetica esente da manutenzione.
La selezione dei materiali strutturali è completamente adatta per l'applicazione di saldature senza piombo.
Il design modulare riduce i tempi di manutenzione.
Introduzione alla saldatura laser
La sorgente luminosa per la saldatura laser verde è un diodo a emissione di luce laser (LLED), che può essere focalizzato con precisione sul giunto di saldatura attraverso un sistema ottico.Il vantaggio della saldatura laser è che può controllare e ottimizzare con precisione l'energia necessaria per la saldatura.È adatto per il processo di saldatura a rifusione selettiva o per l'utilizzo di connettori in filo di stagno.Per i componenti SMD, la pasta saldante deve essere applicata prima e poi saldata.Il processo di saldatura è diviso in due fasi: prima viene riscaldata la pasta saldante e poi il giunto di saldatura viene preriscaldato.Successivamente, la pasta saldante utilizzata per la saldatura è completamente fusa e la saldatura è completamente bagnata sul pad per formare la saldatura. Utilizzare generatore laser e saldatura di componenti con focalizzazione ottica, densità di energia, elevata efficienza di trasferimento di calore, saldatura senza contatto, saldatura può essere pasta saldante o filo di stagno, particolarmente adatto per saldare punti di saldatura di piccole dimensioni o piccoli punti di saldatura, la potenza è ridotta, risparmiare energia.
Caratteristiche della saldatura laser
Controllo scheda scheda servomotore multiasse, elevata precisione di posizionamento.
Il piccolo punto laser, nelle dimensioni ridotte dei cuscinetti, i dispositivi di spaziatura presentano evidenti vantaggi di saldatura.
Saldatura senza contatto, nessuno stress meccanico, rischio statico.
Scorie di Wuxi, riduzione degli sprechi di flusso, bassi costi di produzione.
I prodotti saldabili sono ricchi di tipologia.
Scelta della saldatura.
Vantaggi della saldatura laser
Per i substrati elettronici ultrasottili e i componenti elettronici multistrato, la “tecnologia tradizionale” non è stata applicabile, il che ha favorito il rapido progresso della tecnologia.La lavorazione di parti ultra-piccole che non sono adatte al metodo tradizionale del saldatore viene infine completata mediante la saldatura laser.La saldatura senza contatto è il più grande vantaggio della saldatura laser.Non è necessario toccare il substrato e i componenti elettronici e la saldatura effettuata esclusivamente mediante irradiazione laser non comporta alcun onere fisico.Un vantaggio è anche il riscaldamento efficace con un raggio laser blu, che può essere utilizzato per illuminare aree strette dove la testa di saldatura non può entrare e ad angoli diversi quando non c'è distanza tra i componenti adiacenti in un assieme denso.La testa del saldatore necessita di essere sostituita regolarmente, mentre i ricambi per la saldatura laser da sostituire sono pochissimi ed il costo di manutenzione è basso.
Orario di pubblicazione: 23 novembre 2021