Quali sono le cause della deformazione della scheda PCB?

1. Il peso della tavola stessa causerà la deformazione dell'avvallamento della tavola

Generaleforno a rifusioneutilizzerà la catena per spingere in avanti la tavola, ovvero i due lati della tavola come fulcro per sostenere l'intera tavola.

Se ci sono parti troppo pesanti sulla tavola, o la dimensione della tavola è troppo grande, mostrerà una depressione centrale a causa del suo stesso peso, causando la flessione della tavola.

2. La profondità del taglio a V e della striscia di collegamento influenzeranno la deformazione della tavola.

Fondamentalmente, V-Cut è il colpevole di distruggere la struttura della tavola, perché V-Cut consiste nel tagliare scanalature su un grande foglio della tavola originale, quindi l'area V-Cut è soggetta a deformazione.

L'effetto del materiale di laminazione, della struttura e della grafica sulla deformazione della scheda.

La scheda PCB è costituita da un pannello centrale, un foglio semi-indurito e un foglio di rame esterno pressati insieme, dove il pannello centrale e il foglio di rame vengono deformati dal calore quando pressati insieme e la quantità di deformazione dipende dal coefficiente di espansione termica (CTE) di i due materiali.

Il coefficiente di dilatazione termica (CTE) del foglio di rame è circa 17X10-6;mentre il CTE direzionale Z del substrato ordinario FR-4 è (50~70) X10-6 sotto il punto Tg;(250~350) X10-6 sopra il punto TG e il CTE nella direzione X è generalmente simile a quello del foglio di rame a causa della presenza di tessuto di vetro. 

Deformazione causata durante la lavorazione della scheda PCB.

Le cause della deformazione del processo di lavorazione della scheda PCB sono molto complesse e possono essere suddivise in stress termico e stress meccanico causato da due tipi di stress.

Tra questi, lo stress termico è generato principalmente nel processo di pressatura, lo stress meccanico è generato principalmente nel processo di impilamento, movimentazione e cottura dei pannelli.Quella che segue è una breve discussione della sequenza del processo.

1. Materiale in entrata laminato.

Il laminato è bifacciale, ha una struttura simmetrica, senza grafica, il CTE del foglio di rame e del tessuto di vetro non è molto diverso, quindi nel processo di pressatura quasi nessuna deformazione causata da CTE diversi.

Tuttavia, le grandi dimensioni della pressa per laminazione e la differenza di temperatura tra le diverse aree della piastra calda possono portare a lievi differenze nella velocità e nel grado di indurimento della resina nelle diverse aree del processo di laminazione, nonché a grandi differenze nella viscosità dinamica. a velocità di riscaldamento diverse, quindi ci saranno anche stress locali dovuti alle differenze nel processo di polimerizzazione.

Generalmente, questa tensione verrà mantenuta in equilibrio dopo la laminazione, ma verrà gradualmente rilasciata nelle lavorazioni future fino a produrre deformazioni.

2. Laminazione.

Il processo di laminazione PCB è il processo principale che genera stress termico, simile alla laminazione laminata, genererà anche stress locale causato dalle differenze nel processo di polimerizzazione, dalla scheda PCB dovuta alla distribuzione grafica più spessa, al foglio più semi-indurito, ecc., il suo stress termico sarà inoltre più difficile da eliminare rispetto al laminato di rame.

Le sollecitazioni presenti nella scheda PCB vengono rilasciate nei processi successivi come foratura, sagomatura o grigliatura, con conseguente deformazione della scheda.

3. Processi di cottura come resistenza e carattere della saldatura.

Poiché la polimerizzazione dell'inchiostro resistente alla saldatura non può essere impilata l'una sull'altra, la scheda PCB verrà posizionata verticalmente nella piastra di cottura del rack per la polimerizzazione, la temperatura della resistenza alla saldatura è di circa 150 ℃, appena sopra il punto Tg del materiale a bassa Tg, punto Tg sopra la resina per un elevato stato elastico, il pannello è facile da deformare sotto l'effetto del peso proprio o del forte vento.

4. Livellamento della saldatura ad aria calda.

Temperatura del forno di livellamento per saldatura ad aria calda della scheda ordinaria di 225 ℃ ~ 265 ℃, tempo per 3S-6S.temperatura dell'aria calda di 280 ℃ ~ 300 ℃.

Scheda di livellamento della saldatura dalla temperatura ambiente al forno, fuori dal forno entro due minuti e quindi lavaggio con acqua di post-elaborazione a temperatura ambiente.L'intero processo di livellamento della saldatura ad aria calda per l'improvviso processo caldo e freddo.

Poiché il materiale del pannello è diverso e la struttura non è uniforme, nel processo a caldo e a freddo è soggetto a stress termico, con conseguente microdeformazione e deformazione complessiva.

5. Stoccaggio.

La scheda PCB nella fase di stoccaggio semilavorata è generalmente inserita verticalmente nello scaffale, la regolazione della tensione dello scaffale non è appropriata o il processo di stoccaggio impilando la scheda causerà la deformazione meccanica della scheda.Soprattutto per i 2,0 mm sotto l'impatto della tavola sottile è più grave.

Oltre ai fattori sopra menzionati, ce ne sono molti che influenzano la deformazione della scheda PCB.