Introduzione aRiflussoForno
La differenza più evidente trasaldatura a rifusionemacchinae tradizionalesaldatura ad ondamacchinaè che nella saldatura ad onda tradizionale la parte inferiore del PCB è completamente immersa nel liquido di saldatura, mentre nella saldatura a rifusione solo alcune aree specifiche sono a contatto con la saldatura.Durante il processo di saldatura, la posizione della testa di saldatura è fissa e il PCB viene guidato in tutte le direzioni da un robot.Anche il flusso deve essere pre-applicato prima della saldatura.Rispetto alla saldatura ad onda, il flusso viene applicato solo sulla parte inferiore del circuito stampato da saldare e non sull'intero circuito stampato.
La saldatura a rifusione utilizza prima l'applicazione del flusso, quindi il preriscaldamento della scheda/l'attivazione del flusso e infine l'utilizzo di un ugello di saldatura per la saldatura.Il tradizionale saldatore manuale richiede la saldatura punto a punto di ciascun punto della scheda, quindi sono presenti più operatori saldatori.La saldatura a onda è una modalità di produzione di massa industrializzata, in cui è possibile utilizzare ugelli di saldatura di diverse dimensioni per la saldatura in batch e l'efficienza di saldatura è solitamente diverse decine di volte superiore rispetto alla saldatura manuale (a seconda del design specifico della scheda).Grazie ai piccoli cilindri saldanti mobili programmabili e ai vari ugelli saldanti flessibili (la capacità dei cilindri è di circa 11 kg), è possibile programmare la saldatura per evitare che alcune parti della scheda come viti di fissaggio e rinforzi, possano danneggiarsi tramite contatto con la saldatura ad alta temperatura.Questa modalità di saldatura elimina la necessità di vassoi di saldatura personalizzati, ecc. ed è ideale per metodi di produzione multivarietà e a basso volume.
Nella saldatura di schede componenti a foro passante, la saldatura a rifusione offre i seguenti vantaggi.
Elevata produttività nella saldatura e un elevato grado di automazione nella saldatura
Controllo preciso della posizione e del volume di iniezione del flusso, dell'altezza del picco delle microonde e della posizione di saldatura
Protezione dall'azoto della superficie del picco delle microonde;ottimizzazione dei parametri di processo per ciascun giunto di saldatura
Cambio rapido di ugelli di diverse dimensioni
Tecnologia combinata per la saldatura a punti dei singoli giunti e la saldatura in file sequenziali dei pin dei connettori a foro passante
Le forme dei giunti “grassi” e “sottili” possono essere impostate in base alle esigenze
Sono disponibili vari moduli di preriscaldamento (infrarossi, aria calda) e moduli di preriscaldamento aggiuntivi sulla parte superiore della scheda
Pompa elettromagnetica esente da manutenzione
La scelta dei materiali da costruzione è perfettamente adatta per le applicazioni di saldatura senza piombo
Il design della costruzione modulare riduce i tempi di manutenzione
Introduzione alla saldatura laser
La sorgente luminosa per la saldatura laser verde è un diodo laser che viene focalizzato precisamente sul giunto di saldatura tramite un sistema ottico.Il vantaggio della saldatura laser è che l'energia necessaria per la saldatura può essere controllata e ottimizzata con precisione.È adatto per processi di rifusione selettiva o per connettori con filo di saldatura.Nel caso dei componenti SMD, la pasta saldante viene prima applicata e poi saldata.Il processo di saldatura è diviso in due fasi: prima viene riscaldata la pasta e poi il giunto di saldatura viene preriscaldato.La pasta saldante viene quindi completamente sciolta e la saldatura bagna completamente la piastra, ottenendo una saldatura.L'uso di generatori laser e saldatura di componenti di focalizzazione ottica, alta densità di energia, alta efficienza di trasferimento di calore, saldatura senza contatto, la saldatura può essere pasta saldante o filo, particolarmente adatta per saldare giunti di saldatura di piccoli spazi o piccoli giunti di saldatura di piccola potenza, risparmiando energia.
Caratteristiche della saldatura laser.
Controllo della scheda servomotore multiasse, elevata precisione di posizionamento
Il punto laser è piccolo, con evidenti vantaggi di saldatura su piazzole e dispositivi di passo di piccole dimensioni
Saldatura senza contatto, nessuno stress meccanico, rischio elettrostatico
Nessuna scoria, meno sprechi di flusso, bassi costi di produzione
Vari tipi di prodotti che possono essere saldati
Molte scelte di saldatura
Vantaggi della saldatura laser.
Il “processo tradizionale” non è più applicabile ai substrati elettronici ultrasottili e agli assemblaggi elettrici multistrato, il che ha portato a un rapido progresso tecnologico.La lavorazione di parti ultra-piccole che non sono adatte al metodo tradizionale del saldatore viene infine eseguita mediante saldatura laser.Il più grande vantaggio della saldatura laser è che si tratta di una “saldatura senza contatto”.Non è necessario toccare il substrato o i componenti elettronici e la saldatura mediante la sola luce laser non comporta alcun onere fisico.Anche il riscaldamento efficace con un raggio laser blu è un grande vantaggio, poiché può essere utilizzato per irradiare aree strette inaccessibili alla punta del saldatore e per modificare gli angoli quando non c'è distanza tra i componenti adiacenti in un assieme denso.Mentre le punte del saldatore devono essere sostituite regolarmente, la saldatura laser richiede pochissime parti di ricambio e bassi costi di manutenzione.
Breve introduzione diNeoDen IN12C
IN12C è una nuova saldatura a riflusso orbitale automatica intelligente, rispettosa dell'ambiente e con prestazioni stabili.Questa saldatura a riflusso adotta l'esclusivo design brevettato del design "piastra riscaldante a temperatura uniforme", con eccellenti prestazioni di saldatura;con 12 zone di temperatura design compatto, leggero e compatto;per ottenere un controllo intelligente della temperatura, con sensore di temperatura ad alta sensibilità, con temperatura stabile nel forno, le caratteristiche di piccola differenza di temperatura orizzontale;durante l'utilizzo dei cuscinetti del motore ad aria calda NSK del Giappone e del filo riscaldante importato dalla Svizzera, prestazioni durevoli e stabili.E attraverso la certificazione CE, per fornire una garanzia di qualità autorevole.
Orario di pubblicazione: 22 luglio 2022