Conservazione e utilizzo di componenti sensibili alla temperatura e all'umidità

I componenti elettronici sono i materiali principali per la lavorazione dei chip, alcuni componenti e diversi comuni necessitano di uno stoccaggio speciale per garantire che nessun problema, i componenti sensibili alla temperatura e all'umidità siano uno di questi.Lo stoccaggio della gestione dei componenti sensibili alla temperatura e all'umidità nel processo di elaborazione è più importante e influirà direttamente sulla qualità dell'elaborazione PCBA.Nel garantire l'elaborazione smt SMD quando si utilizza correttamente componenti sensibili alla temperatura e all'umidità, per evitare che i componenti siano dovuti all'umidità ambientale, all'umidità e all'uso di materiali di imballaggio antistatici, i seguenti punti possono essere un controllo di gestione efficace, per evitare un controllo improprio dei materiali e influiscono sulla qualità.

I seguenti tre metodi di gestione da quanto segue per analizzare quanto segue

Gestione dell'ambiente

Gestione dei processi

Ciclo di stoccaggio dei componenti

I. La gestione dell'ambiente (stoccaggio di componenti sensibili all'umidità delle condizioni ambientali)

Lo stabilimento di lavorazione generale PCBA svilupperà un sistema per il controllo dei componenti sensibili alla temperatura e all'umidità, la temperatura dell'ambiente dell'officina dovrebbe essere controllata a 18 ℃ -28 ℃.Durante lo stoccaggio, la temperatura deve essere controllata a 18℃-28℃ e l'umidità relativa deve essere inferiore al 10%.Per mantenere la temperatura e l'umidità dell'ambiente nell'area chiusa della fabbrica, lo spazio non deve essere lasciato aperto o aperto per più di 5 minuti.

Personale materiale ogni 4 ore per controllare la temperatura e l'umidità della scatola a prova di umidità e il relativo valore di temperatura e umidità registrato nella "tabella di controllo della temperatura e dell'umidità";se la temperatura e l'umidità superano l'intervallo specificato, avvisare immediatamente il personale interessato per migliorare, adottando al contempo le misure correttive appropriate (come posizionare l'essiccante, regolare la temperatura ambiente o rimuovere i componenti nella scatola a prova di umidità difettosa, nell'apposito contenitore antiumidità qualificato). scatola di prova)

II.La gestione del processo (modalità di stoccaggio dei componenti sensibili all'umidità)

1. Per evitare danni ai componenti causati dall'elettricità statica, nella demolizione dell'imballaggio sottovuoto di componenti sensibili all'umidità, l'operatore deve prima indossare buoni guanti statici, anello statico per la mano, quindi aprire l'imballaggio sottovuoto su una scrivania ben protetta in modalità statica elettricità.Controllare se le modifiche della scheda di temperatura e umidità dei componenti soddisfano i requisiti e se i componenti che soddisfano i requisiti possono essere etichettati.

2. Se si ricevono componenti sfusi sensibili all'umidità, sii il primo a confermare se i componenti sono qualificati.

3. Verificare che il sacchetto a prova di umidità debba essere accompagnato da essiccante, scheda di umidità relativa, ecc.

4. I componenti sensibili all'umidità (IC) dopo aver disimballato il vuoto, ritornati alla saldatura prima che il tempo di esposizione nell'aria non deve superare il grado e la durata dei componenti sensibili all'umidità, devono essere rigorosamente conformi agli standard corrispondenti dell'impianto di lavorazione PCBA per operare.

5. La conservazione dei componenti non aperti deve essere conservata secondo i requisiti, poiché i componenti aperti devono essere cotti e inseriti in sacchetti resistenti all'umidità e sigillati sotto vuoto prima di poter essere conservati.

6. Per i componenti non qualificati, consegnarli al personale di controllo qualità affinché li restituisca al magazzino.

III.Periodo di conservazione dei componenti

Non più di 2 anni dalla data di produzione da parte del produttore del componente a fini di inventario.

Dopo l'acquisto, il tempo di inventario dell'intero utente della fabbrica generalmente non supera 1 anno: se l'ambiente naturale è relativamente umido, la fabbrica delle macchine, dopo l'acquisto dei componenti assemblati sulla superficie, deve essere utilizzata entro 3 mesi e deve essere adottata un'adeguata umidificazione nel luogo di stoccaggio e nell'imballaggio dei componenti per dimostrare le misure.