1) Stampo per elettroformatura
Il principio di produzione dello stencil elettroformato: il modello elettroformato viene realizzato stampando il materiale fotoresist sulla piastra di base metallica conduttiva, quindi attraverso lo stampo di mascheratura e l'esposizione ai raggi ultravioletti, quindi il modello sottile viene elettroformato nel liquido di elettroformatura.In effetti, l'elettroformatura è simile alla galvanica, tranne per il fatto che il foglio di nichel dopo l'elettroformatura può essere rimosso dalla piastra inferiore per formare uno stampino.
Lo stencil per elettroformatura ha le seguenti caratteristiche: non c'è stress all'interno della lamiera di acciaio, la parete del foro è molto liscia, lo stencil può avere qualsiasi spessore (entro 0,2 mm, controllato dal tempo di elettroformatura), lo svantaggio è che il costo è elevato.La figura seguente è un confronto tra la rete in acciaio laser e la parete in rete in acciaio elettroformato.La parete liscia del foro della rete di acciaio elettroformato ha un migliore effetto di sformatura dopo la stampa, in modo che il rapporto di apertura possa essere pari a 0,5.
2) Stencil della scala
La rete d'acciaio a gradini può essere ispessita o assottigliata localmente.La parte parzialmente ispessita viene utilizzata per stampare i cuscinetti di saldatura che richiedono una grande quantità di pasta saldante, mentre la parte ispessita viene realizzata mediante elettroformatura e il costo è più elevato.La diluizione si ottiene mediante attacco chimico.La parte assottigliata viene utilizzata per stampare i tamponi di componenti miniaturizzati, il che migliora l'effetto di sformatura.Agli utenti più attenti ai costi si consiglia di utilizzare l'incisione chimica, che è più economica.
3) Rivestimento nano-ultra
Rivestindo o placcando uno strato di nanorivestimento sulla superficie della rete di acciaio, il nanorivestimento fa sì che la parete del foro respinga la pasta saldante, quindi l'effetto di sformatura è migliore e la stabilità del volume della stampa della pasta saldante è più coerente.In questo modo, la qualità della stampa è più garantita e si può ridurre anche il numero di operazioni di pulizia e strofinamento della rete di acciaio.Attualmente, la maggior parte dei processi domestici applica solo uno strato di nanorivestimento e l'effetto si attenua dopo un certo numero di stampe.Esistono nanorivestimenti placcati direttamente sulla rete di acciaio, che hanno un effetto e una durata migliori e, naturalmente, il costo è più elevato.
3. Doppio processo di stampaggio della pasta saldante.
1) Stampa/Stampa
Per stampare e formare la pasta saldante vengono utilizzate due macchine da stampa.Il primo utilizza uno stencil normale per stampare le pastiglie di piccoli componenti con passo fine, mentre il secondo utilizza uno stencil 3D o uno stencil a gradino per stampare le pastiglie di componenti di grandi dimensioni.
Questo metodo richiede due macchine da stampa e anche il costo dello stencil è elevato.Se si utilizza uno stencil 3D, è necessario un raschietto a pettine, che aumenta i costi e riduce anche l'efficienza produttiva.
2) Stagno da stampa/spruzzo
La prima stampante per pasta saldante stampa cuscinetti per componenti di piccole dimensioni a passo stretto, mentre la seconda stampante a getto d'inchiostro stampa cuscinetti per componenti di grandi dimensioni.In questo modo, l'effetto di stampaggio della pasta saldante è buono, ma il costo è elevato e l'efficienza è bassa (a seconda del numero di cuscinetti di componenti di grandi dimensioni).
Gli utenti possono scegliere di utilizzare le diverse soluzioni di cui sopra in base alla propria situazione.In termini di costo ed efficienza produttiva, ridurre lo spessore dello stencil, utilizzare stencil con rapporto di area di apertura basso e stencil a gradini sono scelte più adatte;gli utenti con requisiti di bassa produttività e alta qualità e gli utenti non sensibili ai costi possono scegliere il programma di stampa/stampa a getto.
Orario di pubblicazione: 07 agosto 2020