MentreMacchina AOI SMTpuò essere utilizzata in più punti della linea di produzione SMT per rilevare difetti specifici, le apparecchiature di ispezione AOI devono essere collocate in una posizione in cui la maggior parte dei difetti può essere identificata e corretta il prima possibile.Esistono tre posizioni principali di controllo:
Dopo che la pasta saldante è stata stampata
Se il processo di stampa della pasta saldante soddisfa i requisiti, il numero di difetti ICT può essere significativamente ridotto.I tipici difetti di stampa includono quanto segue:
A.Stagno di saldatura insufficiente astampante per stampini.
B. Troppa saldatura sul pad di saldatura.
C. Scarsa coincidenza tra saldatura e piazzola di saldatura.
D. Ponte di saldatura tra i pad.
Nell'ICT, la probabilità di difetti relativi a queste situazioni è direttamente proporzionale alla gravità della situazione.Una quantità leggermente inferiore di stagno raramente porta a difetti, mentre casi gravi, come lo stagno fondamentale, portano quasi sempre a difetti nelle TIC.Una saldatura inadeguata può essere causa di perdita di componenti o di giunti di saldatura aperti.Tuttavia, per decidere dove collocare l'AOI è necessario riconoscere che la perdita dei componenti può verificarsi per altri motivi che devono essere inclusi nel piano di ispezione.Questa ispezione della posizione supporta più direttamente il monitoraggio e la caratterizzazione del processo.I dati quantitativi di controllo del processo in questa fase includono informazioni sull'offset di stampa e sul volume di saldatura, mentre vengono prodotte anche informazioni qualitative sulla saldatura stampata.
Precedente aforno a rifusione
L'ispezione viene eseguita dopo che il componente è stato inserito nella pasta saldante sulla scheda e prima che il PCB venga inserito nel forno di rifusione.Questo è il luogo tipico in cui posizionare la macchina di ispezione, poiché qui si possono trovare la maggior parte dei difetti derivanti dalla stampa della pasta saldante e dal posizionamento della macchina.Le informazioni quantitative sul controllo del processo generate in questa posizione forniscono informazioni sulla calibrazione di macchine per chip ad alta velocità e apparecchiature di montaggio di componenti a spazi ravvicinati.Queste informazioni possono essere utilizzate per modificare il posizionamento dei componenti o indicare che il montatore necessita di calibrazione.L'ispezione di questa posizione soddisfa l'obiettivo della traccia del processo.
Dopo la saldatura a riflusso
Controlla alla fine del processo SMT, che è l'opzione più popolare per AOI, perché è qui che si possono trovare tutti gli errori di assemblaggio.L'ispezione post-rifusione fornisce un elevato grado di sicurezza poiché identifica gli errori causati dalla stampa della pasta saldante, dal montaggio dei componenti e dal processo di rifusione.
Orario di pubblicazione: 11 dicembre 2020