l Requisiti ad alta temperatura senza piombo per i materiali delle apparecchiature
La produzione senza piombo richiede che le apparecchiature resistano a temperature più elevate rispetto alla produzione con piombo.Se si verifica un problema con il materiale dell'apparecchiatura, si verificheranno una serie di problemi come la deformazione della cavità del forno, la deformazione del binario e le scarse prestazioni di tenuta, che alla fine influenzeranno seriamente la produzione.Pertanto, il binario utilizzato nel forno a rifusione senza piombo deve essere indurito e sottoposto ad altri trattamenti speciali e i giunti in lamiera devono essere sottoposti a scansione a raggi X per confermare che non vi siano crepe e bolle per evitare danni e perdite dopo un uso a lungo termine .
l Prevenire efficacemente la deformazione della cavità del forno e la deformazione della rotaia
La cavità del forno di saldatura a rifusione senza piombo dovrebbe essere costituita da un intero pezzo di lamiera.Se la cavità è giuntata con piccoli pezzi di lamiera, è soggetta a deformazioni a causa delle alte temperature senza piombo.
È molto necessario testare il parallelismo delle rotaie ad alta e bassa temperatura.Se il binario si deforma ad alta temperatura a causa del materiale e del design, il verificarsi di inceppamenti e cadute della tavola sarà inevitabile.
l Evitare di disturbare i giunti di saldatura
La precedente lega saldante al piombo Sn63Pb37 è una lega eutettica e il suo punto di fusione e di congelamento sono gli stessi, entrambi a 183°C.Il giunto di saldatura senza piombo di SnAgCu non è una lega eutettica.Il suo punto di fusione varia da 217°C a 221°C.La temperatura è inferiore a 217°C per lo stato solido e superiore a 221°C per lo stato liquido.Quando la temperatura è compresa tra 217°C e 221°C La lega presenta uno stato instabile.Quando il giunto di saldatura si trova in questo stato, la vibrazione meccanica dell'apparecchiatura può facilmente modificare la forma del giunto di saldatura e causare disturbi al giunto di saldatura.Si tratta di un difetto inaccettabile nello standard IPC-A-610D delle condizioni accettabili per i prodotti elettronici.Pertanto, il sistema di trasmissione delle apparecchiature di saldatura a riflusso senza piombo dovrebbe avere una buona progettazione della struttura priva di vibrazioni per evitare di disturbare i giunti di saldatura.
Requisiti per ridurre i costi operativi:
l La tenuta della cavità del forno
La deformazione della cavità del forno e la perdita dell'attrezzatura causeranno direttamente l'aumento lineare della quantità di azoto utilizzato per l'elettricità.Pertanto, la sigillatura delle apparecchiature è molto importante per il controllo dei costi di produzione.La pratica ha dimostrato che una piccola perdita, anche un foro delle dimensioni del foro di una vite, può aumentare il consumo di azoto da 15 metri cubi all'ora a 40 metri cubi all'ora.
l Prestazioni di isolamento termico delle apparecchiature
Toccare la superficie del forno di rifusione (la posizione corrispondente alla zona di rifusione) non dovrebbe essere calda (la temperatura superficiale dovrebbe essere inferiore a 60 gradi).Se senti caldo, significa che le prestazioni di isolamento termico del forno a rifusione sono scarse e una grande quantità di energia elettrica viene convertita in calore e va dispersa, causando inutili sprechi energetici.Se in estate l'energia termica persa in officina fa aumentare la temperatura dell'officina e dobbiamo utilizzare il dispositivo di climatizzazione per scaricare l'energia termica all'esterno, il che porta direttamente a un doppio spreco di energia.
l Aria di scarico
Se l'apparecchiatura non dispone di un buon sistema di gestione del flusso e lo scarico del flusso avviene tramite aria di scarico, l'apparecchiatura scaricherà anche calore e azoto estraendo i residui di flusso, il che provoca direttamente un aumento del consumo di energia.
l Costo di manutenzione
Il forno a rifusione ha un'efficienza produttiva estremamente elevata nella produzione continua di massa e può produrre centinaia di circuiti stampati per telefoni cellulari all'ora.Se il forno ha un intervallo di manutenzione breve, un carico di lavoro elevato e un tempo di manutenzione lungo, occuperà inevitabilmente più tempo di produzione, con conseguente spreco di efficienza produttiva.
Al fine di ridurre i costi di manutenzione, le apparecchiature di saldatura a rifusione senza piombo dovrebbero essere modularizzate il più possibile per offrire comodità per la manutenzione e la riparazione delle apparecchiature (Figura 8).
Orario di pubblicazione: 13 agosto 2020