Macchina SMTè la sintesi della tecnologia macchina-elettrica-ottica e di controllo computerizzato, è una sorta di robot da lavoro di precisione.Dà pieno spazio ai moderni macchinari di precisione, all'integrazione elettromeccanica, alla combinazione fotoelettrica, nonché ai risultati high-tech della tecnologia di controllo computerizzato, per ottenere apparecchiature di produzione di assemblaggio elettronico intelligente ad alta velocità, alta precisione.Attraverso la raccolta, lo spostamento, l'allineamento, il posizionamento e altre funzioni, una varietà di componenti elettronici verrà fissata in modo rapido e accurato nella posizione specificata del pad sul circuito stampato, la macchina di posizionamento generale si trova dopo l'intera linea di produzione SMT per la stampa della pasta saldante macchina, in base ai requisiti della tecnologia di assemblaggio e al concetto di design del produttore, le persone hanno lanciato diverse funzioni, usi diversi, diversi gradi di posizionamento della macchina.Di seguito verrà fornita un'introduzione ai vari componenti strutturali del bonder.
1. Parti meccaniche
1.1 telaio della macchina: equivalente allo scheletro del bonder, che supporta tutti i componenti del bonder, inclusi trasmissione, posizionamento e altre strutture.
1.2 struttura di trasmissione: è il sistema di trasmissione, il PCB trasportato nella posizione della piattaforma designata, dopo il patching e quindi verrà trasferito al processo successivo;.
1.3 Posizionamento del servo: supportare la testa del supporto, garantire il posizionamento di precisione della testa del supporto, il posizionamento del servo decide la precisione del montaggio della macchina.
2. Sistema di visione
2.1 sistema di telecamere: per confermare la posizione dell'oggetto di identificazione (PCB, alimentatore e componente).
2.2 Sensore di monitoraggio: il montatore è dotato di molti tipi di sensori, come sensore di pressione, sensore di pressione negativa e sensore di posizione, ecc., sono come gli occhi del montatore, monitorando sempre il normale funzionamento della macchina.
3. Testa di posizionamento
La testa di montaggio è il componente chiave della macchina di montaggio, preleva il componente e può correggere automaticamente la posizione sotto il controllo del sistema di calibrazione e incollerà accuratamente il componente nella posizione designata del PCB;.
4. Alimentatore
Il materiale elettronico sarà fornito in conformità all'ordine alla testa di montaggio affinché il montatore possa prelevarlo con precisione, maggiore è l'alimentatore, maggiore sarà la velocità di posizionamento del montatore per conto del montatore.
5. Software/hardware del computer
Il montatore deve funzionare normalmente, i componenti elettronici verranno incollati in modo rapido e preciso sul pad designato sul circuito stampato, l'operatore tecnico del montatore dovrà raccogliere la programmazione del materiale, necessitare tramite il computer per il controllo della programmazione del montatore, comandare il montatore efficiente e stabile operazione.
Caratteristiche diMacchina Pick and Place NeoDen YY1
1. Nuovissimo gadget peeling brevettato
È semplice ma funzionale, è facile da installare e flessibile da rimuovere.Rispetto ai pelapatate del TM240A, non è necessario raccogliere il film di scarto.Rispetto ai pelapatate 3V, risolve il problema dell'instabilità e dell'offset.
2. Modulo ago brevettato
Questo nuovo gruppo ago è appositamente progettato sulla base della guida lineare con elevata affidabilità e durata.È molto più preciso, robusto ed evita di rimanere incastrato nei rulli.
3. Sistema a doppia visione con IC integrato
Sistemi indipendenti di riconoscimento a doppia visione ad alta definizione e ad alta velocità, nonché due fotocamere per la visualizzazione in tempo reale dello stato di funzionamento. La velocità di elaborazione delle foto dei componenti diventa più efficiente e precisa.
4. Cambio automatico degli ugelli
Dispone di 3 slot per la sostituzione degli ugelli, che consentono di ottenere il massimo livello di ugelli e ottenere una maggiore continuità di produzione.
Orario di pubblicazione: 29 settembre 2022