Scheda PCBA Standard di ispezione della scheda PCBA?
I. Standard di ispezione delle schede PCB
1. Difetti gravi (espressi come CR): qualsiasi difetto sufficiente a provocare lesioni al corpo umano o alla macchina o a mettere in pericolo la sicurezza della vita, come ad esempio: mancato rispetto delle norme di sicurezza / ustione / scossa elettrica.
2. Difetti gravi (indicati come MA): difetti che potrebbero causare danni al prodotto, funzionamento anomalo o compromettere la durata del prodotto a causa dei materiali.
3. Difetti minori (espressi come MI): non pregiudica la funzionalità e la durata del prodotto, sono presenti difetti estetici e difetti minori o differenze nell'assemblaggio del meccanismo.
II.Le condizioni di ispezione della scheda PCBA
1. per evitare la contaminazione di componenti o parti, è necessario scegliere guanti o guanti con protezione EOS/ESD e utilizzare il funzionamento ad anello elettrostatico.La sorgente luminosa è una lampada fluorescente bianca.L'intensità della luce deve essere superiore a 100Lux e chiaramente visibile entro 10 secondi.
2. Metodo di ispezione: posizionare il prodotto a circa 40 cm di distanza da entrambi gli occhi, a circa 45 gradi su e giù, e ispezionarlo visivamente o con una lente di ingrandimento tripla.
3. Standard di ispezione: (campionamento basato sul livello di campionamento QS9000 C≥0 AQL=0,4%; se i clienti hanno requisiti speciali, secondo gli standard di accettazione del cliente).
4. Piano di campionamento: campionamento singolo normale mil-std-105 E livello 2
5. Criteri decisionali: difetti gravi (CR) AQL 0%
6. Svantaggio maggiore (MA) AQL 0,4%
7. Inferiorità secondaria (MI)-AQL-0,65%
Poiché alcune dimensioni della scheda PCB sono relativamente piccole, spesso si utilizza il metodo di giunzione, nel completamento dell'elaborazione dell'assemblaggio PCBA è necessario separare il puzzle PCBA.La separazione è principalmente suddivisa in sottopannellatura manuale e sottopannellatura macchina, nel processo di sottopannellatura è necessario prestare attenzione ad alcune precauzioni per evitare danni alla scheda PCBA completa.
I. i requisiti del sottopannello manuale
Quando si piega il bordo della scheda, è necessario utilizzare entrambe le mani per tenere il bordo inferiore della scheda PCB, lontano dal taglio a V al di sotto di 20 mm per evitare piegature e deformazioni.
II.I requisiti del pannello divisorio della macchina
1. Punto di appoggio stabile
Se non è presente alcun supporto, lo stress risultante potrebbe danneggiare il substrato e i giunti di saldatura.La distorsione della scheda o l'applicazione di pressione al componente durante il processo di suddivisione possono causare difetti nascosti o evidenti.
2. Indossare strumenti protettivi
Prima dell'uso, è necessario essere preparati per la protezione, è necessario installare un dispositivo di illuminazione per la protezione degli occhi ad alta frequenza per proteggere la sicurezza dell'operatore.È meglio portare anche un paio di occhiali per proteggere gli occhi.
3. utilizzare spesso alcol per pulire il mandrino e l'utensile della macchina utensile per eliminare la polvere del PCB generata nel processo dello splitter, per mantenere il normale funzionamento dello splitter.
4. Dopo un certo numero di utilizzi, è necessario lisciare il cursore e i cuscinetti del distributore e verificare se le viti sono allentate, ecc.
5. durante l'utilizzo della macchina, la superficie del tavolo deve essere mantenuta pulita, è meglio non posizionare altre cose, per evitare danni allo strumento e agli oggetti dovuti alla caduta di oggetti sullo strumento .Sebbene siano presenti occhi elettrici per la manutenzione, ma durante il processo di utilizzo, prestare attenzione alle dita e agli strumenti per rispettare un certo intervallo di sicurezza.
In generale, quando si utilizzano gli splitter PCBA, gli splitter meccanici sono più efficienti e hanno un tasso di danno inferiore rispetto agli splitter manuali.Tuttavia, quando si esegue la suddivisione meccanica, è anche necessario operare in stretta conformità con il processo per ridurre l'errore umano.
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Orario di pubblicazione: 31 agosto 2023