La macchina SMT è l'attrezzatura più critica e fondamentale della catena di montaggio SMT.Se il normale lavoro della macchina pick and place influisce direttamente sul funzionamento della linea di produzione dell'impianto di rattoppatura, quindi nel consueto processo di produzione, deve essere effettuata una manutenzione diligente, in modo che la macchina SMT possa svolgere la massima efficienza, per garantire la stabilità e l'accuratezza del funzionamento della macchina pick and place.Il personale della macchina SMD nel funzionamento del processo di produzione deve prestare attenzione per evitare guasti alla sicurezza.Quanto segue per presentarvi il processo operativo quotidiano della macchina SMT richiede precauzioni.
1. TQuando la macchina è in funzione, l'operatore deve prestare attenzione, non dirigere la testa e le mani nel raggio d'azione della macchina per evitare incidenti.
2. IoÈ severamente vietato controllare la macchina in funzione, far funzionare la macchina se si verifica un guasto, deve essere in stato di arresto della macchina per controllare la macchina.
3. Quando l'operatore verifica il guasto della macchina, a nessuno è consentito avviare la macchina e affiggere un cartello di avvertimento che vieta di chiudere il cancello in manutenzione.
4. Quando si spostano manualmente le parti all'interno dell'apparecchiatura, è necessario verificare che le parti maneggiabili siano quelle in grado di resistere alla forza, per evitare danni alle parti dell'apparecchiatura perché non possono resistere.
5. Quando si ordina che la parte dell'attrezzatura si muova da sola, è necessario verificare che la testa del supporto mantenga un'altezza sufficiente e non colpisca la guida o altre parti.
6. Se si verifica un allarme anomalo o un suono anomalo durante l'uso dell'apparecchiatura, sospendere prima tutte le operazioni, avvisare il personale tecnico sul posto per risolvere il problema, vietare severamente di adottare misure in privato, distruggere la scena dell'incidente.
7. IoÈ severamente vietato smontare l'alimentatore durante il funzionamento dell'apparecchiatura, poiché è facile che la lente del laser si rompa.
8. Durante la manutenzione o la pulizia dell'interno dell'apparecchiatura, è severamente vietato utilizzare la pistola ad aria compressa per soffiare i componenti per schizzare le parti di precisione, facili da inceppare la macchina.
9. Durante lo smontaggio e il montaggio dell'alimentatore è severamente vietato utilizzare la forza bruta, la testa di montaggio si trova sopra l'alimentatore, è severamente vietato smontare l'alimentatore.
Regolazione della larghezza della traccia quando la traccia della macchina di posizionamento rispetto al substrato deve essere larga circa 1 mm, troppo stretta per facilitare il cartone, troppo larga per facilitare la caduta del cartone.
Caratteristiche della macchina pick and place NeoDen9
1. Equipaggia il servomotore Panosonic da 400 W, per garantire una coppia e un'accelerazione migliori per ottenere un posizionamento stabile e duraturo.
2. Controllo indipendente di 6 teste di posizionamento, ciascuna testa può essere su e giù separatamente, facile da raccogliere e l'altezza di montaggio effettiva standard raggiunge 16 mm, soddisfa i requisiti dell'elaborazione SMT flessibile.
3. Supporta sia l'alimentatore elettrico che l'alimentatore pneumatico con un massimo di 53 slot per alimentatori a bobina di nastro con larghezza macchina di soli 800 mm, per garantire l'elevata efficienza con uno spazio flessibile e più degno.
4. Dotato di 2 telecamere di contrassegno per garantire che tutte le posizioni di prelievo possano essere fotografate.
5. Applicabile per la larghezza massima del PCB a 300 mm, soddisfa la maggior parte delle dimensioni del PCB.
Orario di pubblicazione: 06-lug-2022