Introduzione della linea di produzione automatica Neoden PCB

Linea di produzione automatica di PCBfoto22

Caricatore di PCB

1、Design solido e stabile.

2, sistema di controllo PLC.

3、Interruttore a membrana LED con tocco leggero o pannello di controllo touch screen

4、opzioni disponibili

5、Morsetti pneumatici superiori e inferiori per fissare il portariviste

6、Pressione regolata sullo spintore per evitare danni alla scheda

7、Visualizzazione del codice di errore dell'autodiagnosi

8、Compatibile con SMEMA

 Stampante per saldatura automatica

1) Parametro PCB

Dimensione massima della scheda (X * Y): 450 mm*350 mm

Dimensioni minime della scheda (X*Y): 50 mm*50 mm

Spessore PCB: 0,4 mm~6 mm Deformazione: ≤1% diagonale

Peso massimo della tavola: 3 kg

Peso massimo della scheda: configurazione fino a 3 mm

Spazio inferiore massimo: 20 mm

Velocità di trasferimento: 1500 mm/s (massimo)

Direzione dell'orbita di trasferimento: LR,RL,LL,RR

2) Parametri di stampa

Testina di stampa: testina di stampa intelligente mobile (due motori indipendenti collegati direttamente)

Dimensioni cornice modello: 470 mm*370 mm~737 mm*737 mm

Area di stampa massima (X*Y): 450 mm*350 mm

Tipo di racla: racla in acciaio/colla(Angel 45°/50°/60° corrispondente al processo di stampa)

Lunghezza racla: 300 mm (opzionale con lunghezza di 200 mm-500 mm)

Altezza della racla: 65±1 mm

Spessore della racla: 0,25 mm Rivestimento in carbonio simile al diamante

Modalità di stampa: stampa con racla singola o doppia

Lunghezza di sformatura: 0,02 mm-12 mm

Velocità di stampa: 0~200 mm/s

Pressione di stampa: 0,5 kg-10 kg

Corsa di stampa: ±200mm (dal centro)

Trasportatore

Lunghezza del trasportatore: 0,8 m

Peso lordo: 49 kg

Dimensioni imballo:88*72*31 cm

Alimentazione: 220 V

 Macchina prendi e posiziona NeoDen K1830

  1. 8 ugelli sincronizzati che garantiscono una precisione di posizionamento ripetibile ad alta velocità
  2. La macchina funziona con un sistema operativo Linux altamente stabile e sicuro
  3. Telecamere a doppio segno per raggiungere gli alimentatori estremi per una migliore calibrazione
  4. Il sistema di telecamere ad alta risoluzione e alta velocità migliora la velocità complessiva della macchina
  5. L'interfaccia di comunicazione Ethernet per tutti i viaggi dei segnali interni rende la macchina più stabile e flessibile
  6. Il sistema di servocontrollo a circuito chiuso con feedback rende la macchina più precisa
  7. La posizione di prelievo dell'alimentatore pneumatico può essere calibrata automaticamente e tempestivamente, per garantire un funzionamento semplice e un'elevata efficienza
  8. La posizione del PCB può essere calibrata automaticamente e tempestivamente, in base alla richiesta di posizionamento corretta e specifica

 Forno a rifusione IN12

1. Sistema di filtraggio del fumo di saldatura integrato, filtrazione efficace dei gas nocivi, aspetto elegante ed ecologico, più in linea con l'ambiente di utilizzo di fascia alta.

2. Il sistema di controllo presenta caratteristiche di elevata integrazione, risposta tempestiva, basso tasso di guasto e manutenzione conveniente.

3. Il design unico del modulo di riscaldamento ha le caratteristiche di precisione del controllo della temperatura elevata, distribuzione uniforme della temperatura nell'area di compensazione termica, elevata efficienza di compensazione termica e basso consumo energetico.

4. Convezione dell'aria calda, eccellenti prestazioni di saldatura.

5. Piastra riscaldante in lega di alluminio ad alte prestazioni invece del tubo riscaldante, sia a risparmio energetico che ad alta efficienza, e la deviazione trasversale della temperatura è significativamente ridotta rispetto ai prodotti simili del forno a rifusione sul mercato.

Scaricatore di PCB

  1. Design solido e stabile.
  2. Sistema di controllo PLC.
  3. Sono disponibili opzioni con interruttore a membrana LED Light Touch o pannello di controllo touch screen.
  4. Morsetti pneumatici superiori e inferiori per fissare il portariviste.
  5. Pressione regolata sullo spintore per evitare danni alla tavola.
  6. Visualizzazione del codice di errore autodiagnostico.
  7. Compatibile con SMEMA.

 Linea di produzione automatica di PCB


Orario di pubblicazione: 23 gennaio 2021

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