Macchina per la stampa della pasta saldante è un'apparecchiatura importante nella sezione anteriore della linea SMT, che utilizza principalmente lo stencil per stampare la pasta saldante sul pad specificato, la stampa buona o cattiva della pasta saldante influisce direttamente sulla qualità della saldatura finale.Di seguito viene illustrata la conoscenza tecnica delle impostazioni dei parametri di processo della macchina da stampa.
1. Pressione della racla.
La pressione della spatola dovrebbe essere basata sui requisiti effettivi del prodotto di produzione.La pressione è troppo piccola, potrebbero esserci due situazioni: anche la forza verso il basso della racla nel processo di avanzamento è piccola, causerà la fuoriuscita della quantità di stampa insufficiente;in secondo luogo, la racla non è vicina alla superficie dello stencil, stampando a causa dell'esistenza di un piccolo spazio tra la racla e il PCB, aumentando lo spessore di stampa.Inoltre, la pressione della racla è troppo piccola e farà sì che sulla superficie dello stencil lasci uno strato di pasta saldante, causando facilmente l'adesione della grafica e altri difetti di stampa.Al contrario, la pressione della racla è troppo grande e porterà facilmente a una stampa della pasta saldante troppo sottile e persino a danneggiare lo stencil.
2. Angolo del raschiatore.
L'angolo del raschiatore è generalmente di 45° ~ 60°, pasta saldante con buon rotolamento.La dimensione dell'angolo del raschiatore influenza la dimensione della forza verticale del raschietto sulla pasta saldante, minore è l'angolo, maggiore è la forza verticale.Modificando l'angolo del raschiatore è possibile modificare la pressione generata dal raschiatore.
3. Durezza della racla
La durezza della spatola influenzerà anche lo spessore della pasta saldante stampata.Una spatola troppo morbida farà affondare la pasta saldante, quindi è necessario utilizzare una spatola più dura o una spatola di metallo, generalmente utilizzando una spatola in acciaio inossidabile.
4. Velocità di stampa
La velocità di stampa è generalmente impostata su 15 ~ 100 mm/s.Se la velocità è troppo lenta, la viscosità della pasta saldante è elevata, non è facile perdere la stampa e influire sull'efficienza di stampa.La velocità è troppo elevata, il tempo di apertura della spatola attraverso la sagoma è troppo breve, la pasta saldante non può penetrare completamente nell'apertura, è facile che la pasta saldante non sia piena o si verifichino perdite di difetti.
5. Spazio di stampa
Lo spazio di stampa si riferisce alla distanza tra la superficie inferiore dello stencil e la superficie del PCB, la stampa con stencil può essere divisa in due tipi di stampa a contatto e senza contatto.La stampa di stencil con uno spazio tra il PCB è chiamata stampa senza contatto, lo spazio generale di 0 ~ 1,27 mm, il metodo di stampa senza spazio di stampa è chiamato stampa a contatto.La separazione verticale dello stencil per stampa a contatto può ridurre la qualità di stampa influenzata da Z, in particolare per la stampa con pasta saldante a passo fine.Se lo spessore dello stencil è appropriato, viene generalmente utilizzata la stampa a contatto.
6. Rilasciare la velocità
Quando la racla completa un tratto di stampa, la velocità istantanea dello stencil che lascia il PCB è chiamata velocità di sformatura.Regolazione corretta della velocità di rilascio, in modo che lo stencil lasci il PCB quando è presente un processo di breve permanenza, in modo che la pasta saldante dalle aperture dello stencil venga completamente rilasciata (sformata), al fine di ottenere la migliore grafica della pasta saldante Z.La velocità di separazione del PCB e dello stencil avrà un impatto maggiore sull'effetto di stampa.Il tempo di sformatura è troppo lungo, facile da depositare sul fondo della pasta saldante residua dello stencil;il tempo di sformatura è troppo breve e non favorisce la pasta saldante verticale, compromettendone la trasparenza.
7. Frequenza di pulizia dello stencil
La pulizia dello stencil è un fattore che garantisce la qualità della stampa, pulendo il fondo dello stencil durante il processo di stampa per eliminare lo sporco sul fondo, il che aiuta a prevenire la contaminazione da PCB.La pulizia viene solitamente eseguita con etanolo anidro come soluzione detergente.Se nell'apertura dello stencil sono presenti residui di pasta saldante prima della produzione, è necessario pulirla prima dell'uso e assicurarsi che non rimanga alcuna soluzione detergente, altrimenti ciò influenzerà la saldatura della pasta saldante.In genere si prevede che lo stencil debba essere pulito manualmente con carta per stencil ogni 30 minuti e che lo stencil debba essere pulito con ultrasuoni e alcool dopo la produzione per garantire che non vi siano residui di pasta saldante nell'apertura dello stencil.
Orario di pubblicazione: 09-dic-2021