Otto fattori che influenzano la velocità di montaggio della macchina PNP

Nell'effettivo processo di montaggio delmacchina a montaggio superficiale, ci saranno molte ragioni che influenzano la velocità di montaggio della macchina SMT.Per migliorare ragionevolmente la velocità di montaggio, questi fattori possono essere razionalizzati e migliorati.Successivamente, ti fornirò una semplice analisi dei fattori che influenzano la velocità di montaggio discegli e posizionamacchina:

1. Tempo di attesa alternato della testa di montaggio della macchina PNP.
2. Tempo di riconoscimento del componente: si riferisce al tempo in cui la telecamera riprende l'immagine del componente quando il componente identifica la telecamera attraverso il componente.
3. SMT Nugellotempo di sostituzione: poiché ci sono vari componenti sul circuito stampato, necessitano di ugelli diversi, l'ugello SMT sulla testa di installazione spesso non può aspirare tutti i tipi di componenti, quindi il design SMT generale ha la funzione di sostituzione automatica dell'ugello.
4. Tempo di trasferimento e posizionamento della scheda: la scheda installata della macchina di montaggio viene trasferita dal banco di lavoro alla macchina inferiore o alla posizione di attesa, e la scheda elettronica di attesa viene trasferita dalla macchina superiore o alla posizione di attesa al banco di lavoro della macchina.La pratica di trasmissione richiede generalmente 2,5~5 secondi, alcuni dispositivi speciali possono raggiungere 1,4 secondi.
5. tempo di movimento del piano di lavoro: si riferisce al tempo impiegato dal tavolo X, Y per portare il circuito stampato dalla posizione originale alla posizione di installazione corrente.Per le macchine con piattaforma, si riferisce al tempo impiegato dall'albero motore XY a sbalzo per guidare la testa di posizionamento dalla posizione precedente alla posizione di posizionamento attuale.
6. Tempo di posizionamento del componente: componente ugello SMT per installare l'ugello nella parte superiore del cuscino tramite il driver dell'asse Z all'altezza del cerotto e contatto con la pasta saldante SMT della macchina di posizionamento sul cuscino dell'ugello del vuoto, chiudere e lasciare l'altezza del cerotto, soffiando per aprire l'ugello di aspirazione, per garantire che il componente non utilizzi l'ugello di aspirazione per lasciare del tempo e il tempo necessario affinché l'ugello SMT ritorni all'altezza originale.
7. Tempo di correzione del punto di riferimento del circuito: a causa della trasmissione del circuito, della deformazione del circuito della macchina di montaggio e dei requisiti di precisione di installazione, è un metodo migliore utilizzare il posizionamento del punto di riferimento sul circuito.In generale, un punto di riferimento può correggere il circuito stampato solo nelle direzioni di deviazione X e Y: due punti di riferimento possono correggere il circuito stampato nelle direzioni di deviazione X e Y e deviazione angolare;I tre punti di riferimento possono correggere la deviazione e la deviazione angolare del circuito nelle direzioni X e Y, nonché la deformazione causata dal riflusso della piastra a due piani su un solo lato.
8. Alimentazione e tempo di alimentazione dei componenti: in circostanze normali, i componenti dovrebbero essere in posizione prima dell'alimentazione, ma nello stesso livello materiale di alimentazione continua, se il tempo di alimentazione del livello materiale successivo è più lungo del tempo di alimentazione della sostituzione di un altro albero di alimentazione, la testa di montaggio della macchina di montaggio deve attendere il tempo di alimentazione dei componenti.Il tempo di aspirazione del componente include il tempo in altezza necessario affinché l'ugello si sposti verso la parte superiore del componente, l'ugello SMT venga portato nella posizione di aspirazione del componente dall'asse Z, il vuoto dell'ugello di aspirazione da aprire e Ugello SMT per riportare il componente all'altezza richiesta dall'azionamento dell'asse Z.