La distorsione del PCB è un problema comune nella produzione di massa di PCBA, che avrà un impatto considerevole sull'assemblaggio e sui test, con conseguente instabilità del funzionamento del circuito elettronico, cortocircuito/guasto del circuito aperto.
Le cause della deformazione del PCB sono le seguenti:
1. Temperatura del forno di passaggio della scheda PCBA
Diversi circuiti stampati hanno la massima tolleranza al calore.Quando ilforno a rifusioneLa temperatura è troppo alta, superiore al valore massimo del circuito, causerà l'ammorbidimento della scheda e la deformazione.
2. Causa della scheda PCB
La popolarità della tecnologia senza piombo, la temperatura del forno è superiore a quella del piombo e i requisiti della tecnologia delle piastre sono sempre più elevati.Più basso è il valore TG, più facilmente il circuito stampato si deformerà durante la cottura.Più alto è il valore TG, più costosa sarà la scheda.
3. Dimensioni della scheda PCBA e numero di schede
Quando il circuito è finitosaldatrice a rifusione, è generalmente posizionato nella catena per la trasmissione e le catene su entrambi i lati fungono da punti di supporto.La dimensione del circuito è troppo grande o il numero di schede è troppo grande, con conseguente depressione del circuito verso il punto centrale, con conseguente deformazione.
4. Spessore del pannello PCBA
Con lo sviluppo di prodotti elettronici nella direzione del piccolo e sottile, lo spessore del circuito sta diventando sempre più sottile.Quanto più sottile è la scheda, è facile che si deformi sotto l'influenza dell'alta temperatura durante la saldatura a rifusione.
5. La profondità del taglio a V
Il taglio a V distruggerà la sottostruttura della tavola.Il taglio a V taglierà le scanalature sul foglio grande originale.Se la linea di taglio a V è troppo profonda, verrà causata la deformazione della scheda PCBA.
I punti di connessione degli strati sulla scheda PCBA
Il circuito stampato odierno è multistrato, ci sono molti punti di connessione forati, questi punti di connessione sono divisi in foro passante, foro cieco, punto foro sepolto, questi punti di connessione limiteranno l'effetto dell'espansione e della contrazione termica del circuito , con conseguente deformazione della tavola.
Soluzioni:
1. Se il prezzo e lo spazio lo consentono, scegliere PCB con Tg elevata o aumentare lo spessore del PCB per ottenere il miglior rapporto d'aspetto.
2. Progettare il PCB in modo ragionevole, l'area del foglio di acciaio a doppia faccia deve essere bilanciata e lo strato di rame deve essere coperto dove non è presente alcun circuito e apparire sotto forma di griglia per aumentare la rigidità del PCB.
3. Il PCB è precotto prima dell'SMT a 125 ℃/4 ore.
4. Regolare la distanza di fissaggio o di bloccaggio per garantire lo spazio per l'espansione del riscaldamento del PCB.
5. Temperatura del processo di saldatura la più bassa possibile;È apparsa una leggera distorsione, può essere posizionata nel dispositivo di posizionamento, reimpostare la temperatura, per rilasciare lo stress, si otterranno risultati generalmente soddisfacenti.
Orario di pubblicazione: 19 ottobre 2021