Installazione antideformazione dei componenti del circuito stampato

1. Nel processo di installazione del telaio di rinforzo e del PCBA, del PCBA e del telaio, l'implementazione del PCBA deformato o del telaio di rinforzo deformato dell'installazione diretta o forzata e dell'installazione del PCBA nel telaio deformato.Lo stress da installazione provoca danni e rotture dei conduttori dei componenti (in particolare dei circuiti integrati ad alta densità come BGS e componenti a montaggio superficiale), dei fori dei relè dei PCB multistrato e delle linee di collegamento interne e dei pad dei PCB multistrato.Se la deformazione non soddisfa i requisiti del PCBA o del telaio rinforzato, il progettista deve collaborare con il tecnico prima dell'installazione nelle parti ad arco (ritorte) per adottare o progettare misure di "cuscinetto" efficaci.

2. Analisi

UN.Tra i componenti capacitivi del chip, la probabilità di difetti nei condensatori a chip ceramico è la più alta, principalmente la seguente.

B.Incurvamento e deformazione del PCBA causati dallo stress dell'installazione del fascio di cavi.

C.La planarità del PCBA dopo la saldatura è superiore allo 0,75%.

D.Design asimmetrico dei pad su entrambe le estremità dei condensatori a chip ceramico.

e.Pad di utilità con tempo di saldatura superiore a 2 s, temperatura di saldatura superiore a 245 ℃ e tempi di saldatura totali superiori al valore specificato di 6 volte.

F.Differente coefficiente di dilatazione termica tra il condensatore a chip ceramico e il materiale PCB.

G.Il design del PCB con fori di fissaggio e condensatori a chip ceramico troppo vicini tra loro provoca stress durante il fissaggio, ecc.

H.Anche se il chip del condensatore ceramico ha la stessa dimensione del pad sul PCB, se la quantità di saldatura è eccessiva, aumenterà lo stress di trazione sul chip del condensatore quando il PCB viene piegato;la quantità corretta di saldatura dovrebbe essere compresa tra 1/2 e 2/3 dell'altezza dell'estremità saldata del condensatore a chip

io.Qualsiasi stress meccanico o termico esterno causerà crepe nei condensatori a chip ceramico.

• Le crepe causate dall'estrusione della testina pick and place di montaggio appariranno sulla superficie del componente, solitamente come una crepa rotonda o a forma di mezzaluna con un cambiamento di colore, all'interno o vicino al centro del condensatore.
• Crepe causate da impostazioni errate delprendi e posiziona la macchinaparametri.La testa pick-and-place del montatore utilizza un tubo di aspirazione a vuoto o un morsetto centrale per posizionare il componente e un'eccessiva pressione verso il basso sull'asse Z può rompere il componente in ceramica.Se viene applicata una forza sufficientemente grande alla testa di presa e posizionamento in una posizione diversa dall'area centrale del corpo in ceramica, la sollecitazione applicata al condensatore potrebbe essere sufficientemente grande da danneggiare il componente.
• Una selezione errata della dimensione della testa raccoglitrucioli e posizionatrice può causare rotture.Una testa pick and place di piccolo diametro concentrerà la forza di posizionamento durante il posizionamento, causando una maggiore sollecitazione sull'area più piccola del condensatore con chip ceramico, con conseguente rottura dei condensatori con chip ceramico.
• Una quantità incoerente di saldatura produrrà una distribuzione incoerente delle sollecitazioni sul componente e, ad un'estremità, si verificheranno concentrazioni di sollecitazioni e fessurazioni.
• La causa principale delle crepe è la porosità e le crepe tra gli strati dei condensatori a chip ceramico e il chip ceramico.

3. Misure risolutive.

Rafforzare lo screening dei condensatori a chip ceramico: i condensatori a chip ceramico sono schermati con il microscopio acustico a scansione di tipo C (C-SAM) e il microscopio acustico laser a scansione (SLAM), che può schermare i condensatori ceramici difettosi.